河南c4钢 五二五化工机械 铝容器厂家

管道、设备的腐蚀问题，河南c4钢，一直是困扰浓硝酸生产的一大难题，多年来，浓硝酸装置上均采用高硅铸铁或高纯度铝两种材质制作管道和设备。这两种材质固然对浓硝酸有良好的耐腐蚀作用，但这些材质都有它的不足之处，尝尝难以满足生产工艺的要求，给安全生产、日常维修带来很大困难。所以，相关企业盼望能研究一种性能优于高硅铸铁和高纯度铝的新型金属耐腐蚀材料。

上世纪70年代以来所出现的硝酸级不锈钢，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%，铝容器厂家，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高（见晶间腐蚀），而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如，在沸腾的65% HNO3中，硝酸级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a，敏化态也仅0.30mm/a。随硝酸浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时，一般18-8型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时，通常可选用00Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，c4钢管件厂家，由于硝酸的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和00Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni不锈钢，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe，1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的浓硝酸和中。温度再高，则需要选含Si量达～6%的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6。

2.焊缝形式

焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在具体应用时，应根据连接的受力情况，结合制造、安装和焊接条件进行选择。

3.焊缝构造

对接焊缝：

对接焊缝传力直接、平顺、没有显著的应力集中现象，因而受力性能良好，对于承受静、动荷载的构件连接都适用。但由于对接焊缝的质量要求较高，焊件之间施焊间隙要求较严，一般多用于工厂制造的连接中。

C4钢的机械性能优于0CR18NI9，600℃时бb无明显降低。切削、卷板、弯管等加工性能良好。采用配套焊条焊接，性能良好。焊缝与母材有相近的耐腐蚀性能和力学性能，焊缝无刀口腐蚀。

C4钢在常温下对各种浓度的硝酸不腐蚀，c4钢法兰厂家，在98%浓度硝酸中，其耐腐蚀性比18-8钢高100倍，在高温下也具有很好的化学稳定性，它与高纯铝和高硅铸铁相比，耐腐蚀性能优于高纯铝，与高硅铸铁相近。而机械性能非高纯铝与高硅铸铁能相比拟。

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