自动兰炭制棒机 兴中机械碳棒挤出机 兰炭制棒机

炭粉挤棒机煤棒的成品质量影响着煤棒机的价格、煤棒质量的好坏、煤棒的耐用性等，作为使用煤棒机的用户，每个人都想提高自己所生产的煤棒质量，然而，哪些方法能够提高煤棒的质量，接下来笔者就教大家几种方法，可共分享，当然自身原料的好坏也取决于成品棒质量的好坏。合理控制煤棒的含水量，炭粉挤棒机价格，煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在35%，过高过低都会影响煤棒的质量。原煤经粉碎加如适当粘合剂有机粘合剂、无机粘合剂粘合剂的区别后，要达到24小时以上堆沤时间，或者进行充分的搅拌让水分、粘合剂有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能。经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。

140型煤棒机具有产量大、结构先进等特征，作为煤棒机工作者，接下来笔者就系统地给大家介绍一下关于140型煤棒机的结构及优势，希望大家对140型煤棒机有更多的了解。

　　一、140型煤棒机结构

　　1、在结构上，140型煤棒机由电机、皮带机、减速器、联轴器、轴承座、料斗、工作筒体、成型机头及整机底座构成，140型煤棒机的机头进料口端的中心为一凸锥体，周围为倾斜内壁与凸锥体构成的倒梯形状的环形凹槽截面，环形凹槽截面上设有若干个上大下小的成型通孔，在140型煤棒机的成型孔上都装有环形衬套，衬套上嵌有一适当厚度的舌片，工作时140型煤棒机在舌片的配合下选取合理的孔面按比例进行收缩，以保证煤棒机工作时对原料适当的压缩比。

　　2、140型煤棒机的主轴采用分体式结构，兰炭制棒机螺旋，工作时通过螺纹连接并传递扭矩，这样就避免了因磨损、出故障而使整个主轴报废、浪费材料、维修困难的问题，而且还可阻止粉煤进人轴承，提高密封的严密性，延长轴承的使用寿命。

　　二、140型煤棒机优势

　　1、进料螺旋导程大，进料快，兰炭制棒机，推进螺旋导程小，节省动力;

　　2、轴座与机体采用刚性连接，同心度高，抗反推力强，机器稳定;

　　3、采用断层结构密封，污物由断层处自动漏掉;

　　4、运转平稳，噪音小，同时还具有过载保护功能;

　　5、140型煤棒机机头与缸体采用卡环结构连接，通过调节卡环可便捷地调节所制煤棒形状。

　　技术人员认为，使用煤棒机须抓好配煤、粉煤、加粘合剂、堆沤、成型这几个要领，以下是详细论述：

　　1、配煤要领

　　原煤原料众多，煤质也参差不齐，其中块煤煤末固定碳含量高、活性好、煤气炉发气量高，但塑性、粘合性差、难成型，而粉煤则粘结性好、易成型且强度高，为了使煤棒机制出的煤棒成型效果更好，须采用两种原料配煤，来满足不同客户的需求。我们既可根据煤价差亦可根据煤质状况来配煤，总之，需要掌握配煤要领。

　　2、粉煤要领

　　煤棒内表面积决定煤棒的燃烧质量，由于原煤受生产能力、机械设备、电耗等因素限制，因此在使用煤棒机的时候粉煤要领不容小觑。

　　3、加粘合剂要领

　　粘合剂的主要成分是腐植酸纳，自动兰炭制棒机，腐植酸钠溶液要在相应浓度下，才能发挥其作用，太稀、太浓均不可，因此使用煤棒机须抓好加粘合剂要领。

　　4、堆沤要领

　　堆沤要领在煤棒机加工中起到渗透、发酵作用，经过堆沤才利于煤棒成型，兰炭制棒机图片，原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部。

　　5、成型要领

　　以上几个环节做好后，关键的就是成型要领了，该环节应在300℃-450℃气温下进行，而且要确保所生产的煤棒用肉眼观察，外观光洁、不粗糙，含水量控制在13左右。抓好成型要领后所生产的煤棒不但成型效果好，即使把煤棒握在手中用力捏，也不会轻易破碎。

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