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- 发布时间
- 2020-12-28 06:28:05
其实板式给料机的工作原理非常的简单,主要是由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动,从而使与链轮相啮合的牵引链条,牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走,托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内,随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
从结构上来讲,板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。板式给料机传动装置采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。板式给料机可以调速操作,给料机价格,一般以0.06—0.076速度范围内为宜。储仓内不允许空料,当来料少时,允许间歇操作,不允许大块物料冲砸输送槽,避免输送槽的变形及给料机的歪斜。板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式,且为12.5齿数,链板给料机,25个槽的型式。便于装拆,有互换性,增加了啮合次数。既能提高作用寿命,又能方便维修。
在使用板式给料机时,板式给料机,为了确保正常的运行状况,需要进行定期维护保养。定期检查板式给料机的运转情况,仙桃给料机,及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓,避免以过高或过低速度操作,应以0.06—0.075m速度运行为宜。当来料少时,允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞,应及时排除。及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。
工业上有很多的设备,这些设备在生产发过程中,就非常的严格,而且这些设备在推动人类的进步上面起到了很大的作用。在我们的生活中,这些设备一般情况下是看不到的。板式给料机就是这样一种设备,起着很大的作用,但是在工业上的作用非常的强大。它是一种非常给力的设备,尤其是在运输加工物料上。
板式给料机导致板式给料机出现这种情况的原因有,电压不稳;保险丝断相;通风孔被堵塞;轴承无油或损坏;输送机牵引链条张力过大。与之相应的故障解决办法有,检查线路电压;更换保险丝;清除通风孔堵塞物;润滑或更换轴承;检查牵引链条是否过载;润滑情况是否正常,车轮转动是否灵活,线路上是否有障碍物。复位或更换开关,复位或更换开关。
板式给料机采用节距为228.6mm(9吋)的高强度推土机模锻链条为牵引件,两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路,在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机,再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出,实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。板式给料机广泛用于矿山、水泥、化工及冶金企业石料的采选、转运、配料等工艺过程中。板式喂料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械送各种块状或松散物料。是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,尤其适宜运行大块和尖锐的物料。 有轻型、中型和重型之分。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动,顺物料运行方向,传动系统在机器右侧的为右式传动,反之为左式传动。