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- 宁阳县华阳化工机械有限公司
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- 发布时间
- 2020-12-28 15:23:21
应用连续熔硫釜物料在釜内处于有序流动,溶液没有相变过程,没有盐渣生成。因此,不会产生像使用传统硫回收方式时的二级硫。硫磺质量符合GB2449—81要求。影响硫磺质量的因素同样是粉尘、碳墨、焦油等杂质。尽管液硫的的比重较一般杂质大,但在釜内硫磺与杂质及与釜壁的界面不可能保持绝dui的稳定,间歇熔硫釜订做,总有一部分杂质随熔融硫排出。建议使用厂重视煤气除尘、除焦油工作,同时建议粉尘、焦油等杂质较多的厂,在硫回收操作上减少放硫次数,使釜内熔融硫保持较高界面,定期排灰,能起到一定效果。但zui根本的措施应减少杂质的带入。
由硫泡沫生产熔融硫的工艺多年来一直采用手动间歇操作,由于采用蒸汽夹套加热,连续熔硫釜订做,单位容积的加热面积小、热阻大、传热成效差、熔硫效率低。受工艺限制,场地存在竖向布置、建筑面积大、能耗高、环境污染较重,且工人的劳动强度大。
熔硫釜工艺在化工行业中的突出表现展现了其工艺的的可靠性,下面我们就来做一下具体的介绍,希望会给大家带去帮助。
由硫泡沫生产熔融硫的工艺多年来一直采用手动间歇操作,间歇熔硫釜价格,由于采用蒸汽夹套加热,单位容积的加热面积小、热阻大、传热效果差、熔硫效率低。受工艺限制,场地存在竖向布置、建筑面积大、能耗高、环境污染较重,且工人的劳动强度大。
近年来出现的连续回收硫金属釜,是在原有间歇式熔硫工艺上做了一些改进,设备初步具有分离硫膏和连续熔融等功能,但仍存在上述问题。针对传统熔硫工艺存在的问题,我们研制了由含硫溶液生产熔融硫的工艺及设备,取得了较好的熔硫效果。