天津乳化油处理 威德环保化工有限公司 乳化油处理公司

老化油在生产中的危害

（1）增加能耗。由于老化油是高分散度，高粘度乳化液，含水高在加热时其比热大，相应的能耗增大。

（2）腐蚀设备。由于老化油含有大量盐和水及菌类，沉积在设备内就会造成严重的腐蚀，损坏设备。

（3）导电性强损坏电器设备及设备元件。老化油成分复杂，杂质多，导电性强，使电脱水器电器元件，因高压电场的作用及瞬间强电流冲击造成短路和烧毁。

步骤分解：

1、待处理物需均匀采样，乳化油处理公司，经化验室分析筛选配型，选择不同温度、剂量、剂型确定合适的复合破乳剂；

2、根据实验数据，乳化油处理方案，在综合反应箱体加注生物活性剂注入箱体，箱体待处理液中（可根据实际情况而定）;

3、根据实验数据，在综合反应罐中加温至合适温度(50-70℃），分批次加注复合破乳剂；（注：特别应注意气浮时间、加注药剂时间及间隔时间）

4、加注药剂后自然沉降48-96小时，实现上部油、中部水、下部混杂的彻底分离。

5、收集：上部油经抽油泵入储油罐，中部水可进处理车间或回注及循环利用，亦可进行深层处理。下部泥可调包，做制砖原料，亦可进一步处理，可用于工业回填；（注：水、泥深层处理需增加成本，可根据企业要求进行处理。

含油废水的处理应首先考虑油性物质的回收，充分利用处理后的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池。顾名思义，隔油池用于处理含油污水，乳化油处理施工，实现油水分离，回收油或重油。隔油池适用于分离废水中较大颗粒的油，处理效率为60-80％，出水中的油含量约为100-200mg/L.难以去除废水中的细油珠和乳化油，然后是油水分离（提升或凝结）的第二步。该过程不仅防止处理装置被油堵塞，天津乳化油处理，而且还更好地发挥每个装置的脱脂性能。在该过程中，如果在提升泵之前进行脱脂，则可以降低乳化程度。由于变压器油中氧分子O2是一个不饱和的化合物，它不需经过解离成原子而直接用整个分子去同被氧化的物质相结合而生成过氧化物。

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