自动化WC硬质合金颗粒堆焊工艺

 自动化WC硬质合金颗粒堆焊工艺——由比亚特自动化设备有限公司为您提供，本文说明仅供参考，比亚特自动化设备有限公司坐落于河南郑州，公司长期从事高中频截齿焊接生产线设备、合金颗粒焊接设备及工艺的研究及生产，现有工程师2名，长期研究焊接工艺。到客户现场百余家，对冲击韧性，硬度，充盈现场调试改变工艺有很大的提升。按现在全自动化焊接工艺，有PLC自动化控制系统。2个人操作8小时，煤截齿，旋挖截齿1200-1500支，铣刨齿5000支。由测温仪实时监控焊接温度，淬火时间及回火温度、时间。国内推出双链条工装，截齿、铣刨齿互换通用效率高。

自动化WC硬质合金颗粒堆焊工艺介绍：WC合金颗粒堆焊是一种新型的堆焊工艺，耐磨层深3-5mm，或是多层堆焊，硬度可以达到60-80HRC。此堆焊为低温堆焊：合金受热损伤小，具有高耐磨、高抗冲击性、耐腐蚀性等特点，同时还可以与碳化钛、耐磨陶瓷等其他耐磨材料混合使用。其应用范围：采煤截齿、旋挖截齿、盾构刀具、刀圈、破碎锤头、压块、铲板、砖机铰刀、地质钻头、螺旋叶片、轧辊、工程工具耐磨件等。

具体该设备的使用方法可以与比亚特自动化相互交流！
该设备图片如下：