纸浆生产设备状态监测及故障诊断系统 青岛东方嘉仪

造纸机械的润滑特点选型：

造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，能在滤油能力方面及油温控制能力方面较强者为佳，如有磁滤器及恒温控制则更适宜。润滑站的输油量通常应按各润滑点散热需要来计算。

造纸机干段各密闭轴承壳的供油多采用可调注油器，它也被称为滴油阀，它使供入轴承的油适量而持续。这种注油器对于以手动调节油量的系统是十分适用可靠的。

在新型高速宽幅造纸机上，湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑。在这种系统中，造纸机的湿、干两段各设有中心润滑站，但统一地由自动控制系统进行管理操纵。其各润滑点注油量的控制由借微型电动机带动的小型计量泵来实现，自控系统借电子计算机或其他软件调控方式对注油管路上的流量计、压力表等进行监测并对计量注油泵电动机实现调控。

设备点检和状态监测可以提前发现设备的故障隐患，从而及时采取措施，避免故障的发生，或者延迟故障的到来。这无疑对提高设备的可靠性是有利的，所以大家对点检和状态监测的研究很多，也在积极实践各种各样的点检手段，有些单位积极实践“点检定修”，认为做好点检就可以保证设备可靠运行了。实际上这是远远不够的，点检只是发现了设备的故障隐患，并能及时处理。

但故障管理的目标不是仅仅修理好故障，而是预防故障的发生。我们应该深入分析故障的原因，纸浆生产设备状态监测及故障诊断系统，查找故障的源头。从源头上采取措施，才能起到事半功倍的效果。设备点检管理的内容不仅是“点检定修”，而应该是故障预防措施的落实。

测振在造纸技术中的应用

随着工业生产的发展，对各种类型的机械设备的安全可靠性的要求不断，有关机械故障诊断维修技术的分析研究越来越受到人们的重视，现代造纸机械也不例外。目前主要的对造纸机械进行故障诊断及维修的技术包括油液分析技术和振动监测技术。振动监测技术主要是利用振动信号对造纸机进行状态监测和故障诊断。油液分析技术主要是分析润滑油自身性能及润滑油携带磨损颗粒状况。

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