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塑料注塑加工产品需要关注的工艺参数（二）

一：熔融塑料注射压力，塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品。这是需要注射工程师根据产品的综合因素来合理界定注射压力控制的。

二：注射速度，注射速度的快慢对产品的外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。

三：料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。

模具保养需要注意的问题

首先是要注重模具的表面保养，也就是外观保养，不能让这种模具的外观受到损害，也就是不能让其腐蚀，这时选用一种适合、专业的防锈油就显得尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。

注塑加工技术的踏遍青山人未老境界

所以在现阶段的技术水平已经属于高手了，他知道机器、模具、材料的所有参数和解决方法，什么螺杆直径、熔融指数、流动的长厚比例及所有解决方法。产品出现问题他一定可以找出原因，别人难不倒他，但往往是把责任推出去 - - -改模具换材料等。要达到这个阶段，一般要有一定的悟性和公司严格制度规定的督促。机会环境好的话2年就可以练成了。