不锈钢全位置管道焊接自动化切管机是半导体电子、啤酒、制药、生物科技、饮料、乳品、压力容器、石油、天然气、化工、航空及航天工业、船舶、电建、锅炉、水处理管道切割。该设备为自动化焊接工艺管道的生产和焊接提供高品质的设备，切割端面垂直，无毛刺。
该切管机可为合金钢管，不锈钢管，碳钢管，钛合金管，在十几秒钟内，利用“360°旋转方式切割”的方法完成切割。有效的夹紧不影响工件的任何变形。管道切割的过程中进行测试的另一个重要特征，所有我司管道切割机。锯片升高到切割区域并在管周围进行公转驱动。其优点是，一个小的锯片可以切割大管径，而不会产生火焰热反应。所有GFI系列轨道管锯均可提供准确，垂直和无毛刺的切割，因此无需在切割面上进行任何额外的准备工作可以直接进行管子对焊焊接。通过围绕管道手动旋转机器壳体360度来执行切割，然后，利用由1600瓦马达驱动的圆形齿形刀片，通过一次旋转切割管子。它由配备六个速度调节器的强大电动马达提供动力。
不锈钢全位置管道焊接自动化切管机的特点：
（1）管子断面无毛刺，垂直度高，可直接用于管管对焊。
（2）“自定心式”夹紧装置上，管子不产生变形。
（3）机械冷加工，不会破坏管材质。
（4）机体采用进口电机驱动，保证了强有力的动力。
（5）设备设计小巧轻便便于野外安装施工使用。
（6）新的外观设计，美观且实用。
（7） 工业级电机，动力和耐用度有保障。
（8）夹爪中心径向夹紧，管子自动定心，不容易变形。
（9）刀片紧贴管子结构设计，切割小管安全可靠。
（10）切割后无毛刺，可直接用于管管对焊。