浙江钣金件喷涂商家 苏州大途金属公司

流程如下：脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉（常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟）。

1：当无锈蚀工件时，处理流程如下。

预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。

2：当有锈蚀工件时，处理流程如下。

预除油→除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)

　喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。

　　● 损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整没有边角翘起、折弯现象。

　　● 擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。

　　● 颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。

　　● 凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。

　　● 划痕：喷塑产品表面不能有划伤，钣金件喷涂商家，更不能有过深的划伤，不能漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。

　　● 缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。

铜排加工工艺是非常严格的，如果不注意一些细节问题可能会出现不必要的麻烦，那么铜排加工工艺要求有哪些呢?下面看一下铜排厂家的介绍:

铜排的划线时要根据孔的位置合理的划线，减少不必要的线条;注意手上的力度，使铜排表面没有划痕;看清图纸上所标注的尺寸，孔径大小.给铜排加工机下料时我们要根据铜排加工机规格要求下料;下料前就用卡尺测量铜排的料宽、料厚.确定符合要求之后再下料;将下好的铜排摆放整齐，以免造成划伤.铜排需要攻丝时，要确定底孔的孔径是否符合要求，再选择相应的丝锥攻丝.为钻孔时应看清铜排所档孔径的大小，采用相应大小的钻头来钻孔;铜排钻孔完毕之后应摆放整齐;作业员工在钻孔时不应戴手套，手应和钻头之间保持一定的距离，保证自身的安全.

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