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带式输送机的工作原理

带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件来输送物料的运输机构的一种型式。它用一根闭合环形输送带作牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前、后两滚筒上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，依靠输送带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运行，从而完成输送物料的任务。主要组成部件有张紧滚筒、张紧装置、装料漏斗、改向滚筒、支撑托辊、封闭环形带、卸载装置、驱动滚筒及驱动装置等。

工作时，在传动机构的作用下，驱动滚筒作顺时针方向旋转，借助驱动滚筒的外表面和环形带的内表面之间的摩擦力的作用使环形输送带向前运动，当启动正常后，将待输送物料从装料漏斗加载至环行输送带上，并随带向前运送至工作位置。当需要改变输送方向时，熟料链斗输送机厂，卸载装置即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送，如不需要改变输送方向，则无须使用卸载装置，物料直接从环形输送带右端卸出。

埋刮板输送机的安装需要以下工作：

1、定位：

首先确定机头和机头的位置，然后确定刮板输送机的中心线。

2、铺设中间槽：

中间槽根据输送机的中心线铺设。 如果使用非金属罐，淮北熟料链斗输送机，则用砖和水泥预制板铺设中间罐，并粘结铸石衬里。 铺设铸石衬里时，要注意平直度，接缝应尽可能小，纵向间隙应交错，以防止工作时间隙被磨成凹槽。

输送机的表面需要笔直。 如果在输送机的平面上有过度的弯曲，则必然会在两个链条上产生不均匀的力，加速链条与槽壁之间的铸石之间的磨损，甚至链条。 槽的每个部分的重叠应该是平坦的，没有台阶。 由于罐本身的结构限制，相邻中间槽在垂直方向上的偏转不应过大。 如果输送机不平坦，运输功耗会增加。 应清理过道上的煤或碎屑。

对于带式输送机，主要用于支撑输送机皮带和煤在输送机皮带上，以确保输送机皮带的稳定运行。 如果选择的辊子形式和间距不合理，将直接影响整个带式输送机在运行过程中的异常，不能保证煤的稳定输送。

1、平辊。 平行辊通常是较长的辊，主要用作下部辊以在空段中支撑传送带。 通常，下惰轮轴头卡在框架的支撑中。 支架具有三个槽VI，用于调节惰轮的位置，熟料链斗输送机报价，以校正输送带在空段中的偏离。

2、上辊槽。 带槽的上惰轮通常由三个短惰轮组成，熟料链斗输送机厂家，槽角为30°，35°和45°。 凹槽的上辊的标准凹槽角为35°，输送机中常用的是35°开槽辊和35°开槽前倾辊。 通常用作运输煤炭等的重型惰轮。

3、过渡辊。 在设计过程中，对于大型输送机，长距离输送机，较大的输送带张力和重要的输送机，通常应设置过渡部分，并在其中放置过渡辊。 表1列出的数据显示了从磁鼓的中心线到一组普通开槽辊的中心线的小过渡长度。在条件允许的情况下，还应相应设置尾部过渡。

4、缓冲惰轮。 对于缓冲辊，通常使用橡胶环结构，并且每组带槽的辊架均由三个缓冲辊组成。 为了减少冲击负荷，可以使用弹簧钢在两侧制作滚轮支架。 缓冲辊的凹槽角具有三种形式：30°，35°和45°。 当使用棉帆布芯传送带时，只能使用35°凹槽缓冲辊。 它主要安装在传送带的装载位置，并起到保护传送带的缓冲作用。

5、自调心惰轮。 形式有很多，根据使用形式可分为上对中辊和下对中辊两种。 根据用途的不同，可分为摩擦对中辊和堆放对中辊两种。 自调心辊的作用主要是在运行过程中自动纠正输送带过度偏斜，防止输送带蛇行，确保输送机稳定运行。

6、螺旋惰轮。 它主要用于清洁附着在传送带支撑面上的煤。 其功能与清洁器的功能相同。 通常，靠近输送机头辊的下部惰轮组可以设计为螺旋惰轮。

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