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- 发布时间
- 2021-01-01 17:16:36
塑料模具选取脱模斜度的注意事项
1、塑件形状复杂、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。
2、塑件收缩率大的应选用较大的脱模斜度。
3、塑件壁较厚脱模斜度应采用较大数值。
4、如要脱模后塑件保持在型芯则塑件内表面脱模斜度应选比外表面小,反之要求脱模后塑件留在凸膜内,则塑件外表面脱模斜度应小于内表面。
5、增强塑件宜取大值含易脱模塑料可取小值。
6、取斜度的方向,一般内孔以小端为准,符合图样,斜度由扩大方向取得。
如何提高模具经过注塑加工所生产出来的产品质量
提高注塑加工模具质量的基本途径:模具的设计是提高注塑加工模具质量的重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性,模具零件的可注塑加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
模具的制造过程也是帮助模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到注塑加工模具整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在模具磨配过程中的技术水平,来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化,以提高模具零件表面耐磨性,从而更好地提高模具质量。模具的正确使用与维护,也是提高模具质量的一大因素。
为什么说保养好模具很重要
1、保养好模具,保证正常启用。完成一个生产周期后,模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。
2、保养好模具,防止模具老化影响使用。模具保存不够到位,易使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象,造成产品质量下降、废品率高。
3、保养好模具,保证良好生产状态。注塑模具在良好状态时生产的产品品质较高。
4、保养好模具,可以降低生产成本。