程跃泵业 多级泵装配 多级泵

1、多级泵机械密封处渗漏水的一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，多级泵泵壳，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，多级泵样本，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。

3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，多级泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

6、气蚀。气蚀主要产生于热多级泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，多级泵装配，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

多级泵运行中的注意事项

靠平衡盘、平衡鼓等泵内平衡机构平衡轴向力的多级离心泵，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体通过平衡管接至泵的进口端。为保证泵正常运行，必须注意：(1)平衡管不允许堵塞；(2)平衡管内结垢时应及时清洗、疏通；(3)平衡管高压侧需加装压力表，以监测平衡管出口压力。在多级泵运行中，应注意对泵的温升、振动、声音等的检查。为保护泵免受非正常损坏，必要时对泵的轴向力、温升、振动等设置联锁，超过设定值时自动停泵。

多级泵停泵后的注意事项

当多级泵较长时间停止工作时，叶轮和转子的重量使泵轴在一个方向上受力，容易造成轴弯曲。应定期盘泵，每次按同一方向将轴转动120°。对备用的立式自平衡多级泵，如出口阀关闭不严，出口管道内的高温介质会倒流回泵内，致使停转的泵轴上下部位受热不均，导致泵轴弯曲。因此备用的多级离心泵也应定期盘泵。

1、 多级泵泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：

　　a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。

　　b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

　　c、 多级泵泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。

　　d、 上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

2、多级泵泵的拆卸

　　a、 拆卸要与装配相反的顺序进行，多级泵，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。

　　b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

　　锅炉给水泵、DG型系卧式单吸多级分段离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。长沙泵业的奔腾该型泵中DG25-80，DG45-80，DG85-80，DG150-100四个型号;流量为25-150m3/h，扬程可达480-1100米。可输送280℃以下的高温清水，适合锅炉给水，工厂及城市给水之用。

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