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　　高压清洗机的日常保养

　　1.高压泵的润滑

　　超高压清洗机必须水平放置，超高压泵与平面的倾斜角不能大于3°，这样确保泵的动力端的润滑15w-40装置的正常泼溅。在使用过程中要经常检查泵各部位的螺栓松紧情况和油位，泵的使用环境温度不超过40℃，在冬季运转时应使泵在无负荷的情况下运转20分钟以上，使润滑油的温度升高一些后在逐步升压至额定压力。

　　停机时间较长的高压清洗机在启动前先检查各部分组件，擦洗箱体内的防锈油，再注入新的润滑油。如发现锈蚀严重的零部件要更换，密封件出现老化、损坏要给予更换。

　　2.启动

　　超高压清洗设备使用前要先空载启动，把泵内的空气从液力端排出，泵内的空气排出干净后方可加压运行，加压过程要缓慢进行，泵启动后人员切勿站长泵头正面。

　　3.停机

　　停机时要首先把压力阀打开，使泵的压力降为零，在停机。如果泵较长时间搁置不用，高温高压养殖场消毒报价，趁箱体内润滑油还热时将油放空。打开箱体，用冲洗油将箱体冲洗干净并涂以防锈油，在柱塞及中间杆上涂黄油以形成润滑层。松开系统中的全部封盖，使泵内的液体全部流出，可在进液端和输液端的水放静后让泵在没有介质的情况下空载运行几分钟。特别是冬季，防止泵头上冻。

　　4.经常检查泵的吸入端、排出端的管件连接及密封、进排液的阀芯、阀座、弹簧、O型圈等避免产生噪音或造成系统压力波动大。

高温高压清洗机的日常保养与维护主要是以下几点：

1请使用清洁的自来水直接从水龙头连至机器供水，高温高压养殖场消毒产品说明书，严格禁止水中含沙及其它杂质;

2使用前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净;

3燃料请使用----10#或更高品质之柴油，浙江高温高压养殖场消毒，油箱内必须始终保持有油，严禁有水分及杂质

4执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水;

5禁止将设备放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰;

6设备电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地;

7水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面.

8水泵次工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油. I柴油滤清器须及时调换或清洗.

9清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽.

　管道疏通高压清洗机维护保养

1.过滤器应根据水质情况定期清洗，若配有不锈钢过滤器，则滤袋也应进行清洗，每日清洗一次。

2.高压泵内润滑油，初次使用 30~50 个小时更换一次，以后每 200 小时更换一次。

3.经常检查管道疏通高压清洗机运动部件及紧固件的连接情况，凡发现有松动，及时上紧每天开机前重点检查滑块端面的防松螺钉是否松动，必须及时扳紧。定期检查柱塞轴向间隙，发现增大及时调整压紧螺套。

4.柱塞密封调整：柱塞密封处允许每分钟有1-2滴水珠，属正常情况，发现漏水较多时，高温高压养殖场消毒设计方案，要停机调整。先松紧圆螺母，管道疏通高压清洗机用专用扳手将钢套螺堵旋进到适当的紧度，然后用锁紧园锁紧。如发现漏水较多，钢套螺堵已无法再旋紧时，该处柱塞密封需要更换了。

5.水箱内壁水垢及锈壳要清洗干净。

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