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2021-01-09 22:46:49
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永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】


永康乔一与您分享压铸模的试模和工艺参数优化


试模的主要目的是要找出优化的工艺参数和模具修改方案,要求即便材料、机器设定或者环境等因素发生了变化,依然能够确保模具能稳定和不间断地批量生产合格的产品,较大限度地提高模具的“适应性”,而不仅仅是为了获得几件好的试模样品。

找出模具存在的问题

模具工厂制作完成的模具,都希望是一副“适应性”很好(即成型参数或工艺条件较宽)的模具。但往往由于设计时的考虑不周或制作过程中加工不到位,经常会出现一些问题,如尺寸超差、局部过渡不流畅、结构不合适等,从而造成生产的铸件不合格或模具试生产的无法进行。而试模正是找出模具问题简单、直接、有效的方式。



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永康乔一与您分享如何看懂图纸和常用钢料的特性

看图的基本方法和步骤

1.看图的基本方法形体分析法:假想把组合体分成若干形体,压铸模具制造,并确定各形体间的组合形式(叠加、挖切)和形体邻接表面间的相互位置的方法。线面分析法:在形体分析法的基础上,运用面、线的空间性质和投影规律分析形体表面的投影,进行画图、看图的方法。

2.看图的要点

1)要从反映形体特征的视图(主视图)入手,几个视图联系起来看。

2)要认真分析视图中线框,识别形体表面间的相互位置。

3)要把想象中的形体与给定视图反复对照。

3.看图的基本步骤

1)分线框,对投影;

2)识形体,定位置;

3)综合起来想整体。

4.三视图的投影规律

主视图与俯视图长对正,主视图与左视图高平齐,俯视图与左视图宽相等。

图样中的图形只能表达零件的形状结构,零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数字为依据。

标注尺寸的起始点称为尺寸基准,压铸模具,零件在长宽高三个方向上每个方向至少有一个尺寸基准。

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试模是一个对模具使用情况的实际检验过程,试模后应妥善保存试模过程中的样品及检验记录和工艺参数记录(包括各种压力、浇注温度及模具温度、时间等);这些记录是今后分析、修改模具以及制定批量生产工艺的基础;同时,也为今后类似的铸件的模具设计积累了实践经验,特别是为以后CAE充型模拟分析提供了真实参数设置依据。

解决试模中出现的各种问题,汽配压铸模具,是一个耐心细致的工作,对铸件结构、压铸工艺、模具结构要有详细的了解,切不可盲目的对模具进行修改,以免造成不必要的损失。

然后,需要强调的是,试模的目的和重点在于优化模具和工艺,以满足批量生产的要求,而不仅仅是试验出几件铸件试样。


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