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大型锻件在加热中是如何氧化和保护的？

钢材在热处理加热过程中，模锻件加工厂家，钢中的金属元素与氧化性气氛(氧、二氧化碳、水蒸汽等) 发生作用，形成金属氧化物层（氧化皮），这种现象称为氧化。钢中的碳与脱碳气体（氧、 氢、二氧化碳、水蒸气等)相互作用而烧损的一种现象称为脱碳。脱碳与氧化一般是同时发生的，究竟哪一种现象处于主要地位，要视碳的扩散速度与铁表面的氧化速度而定，若碳的扩散速度大于铁表面的氧化速度时，以脱碳为主，反之则以氧化为主。

钢的脱碳和氧化是一个较为复杂的表面化学-物理过程，它既包括金属表面与炉气间的相互作用和化学反应过程，同时还发生著氧化膜的形成及氧化元素在金属表面扩散过程。对于结构钢和工具钢来说，表面脱碳是一种有害缺陷，它不仅使锻件力学性能(硬度、 强度、耐磨性、疲劳强度等)下降，在使用中发生早期失效，而且由于脱碳层中存在着很大的残余拉应力，往往是加工过程中造成废品的主要因素，如表面淬火裂纹，磨削裂纹。对于大锻件要求脱碳层深度在允许的加工裕量范围之内。

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不适合成形形状较复杂的锻件。锻造加工是在固态下成形的，与铸造相比，车轮锻件加工厂家，金属的流动受到限制，一般需要采取加热等工艺措施才能实现。对制造形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件或毛坯较困难。

由于锻造具有上述特点，因此承受冲击或交变应力的重要零件(如传动主轴、齿圈、连杆、轨道轮等)，都应采用锻件毛坯加工，所以锻造加工在机械制造、矿山、轻工、重工等行业得到广泛应用。

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辐射快速加热由于速度很快，显著提高了锻件的生产率，河北锻件加工厂家，氧化与脱碳也很少，相当于感应加热。此外，钢料经快速加热后，晶粒度小而塑性高，这是因为钢料在高温伴留时间短，晶粒及其晶间夹杂来不及聚集长大。不足的是，合金钢锻件加工厂家，由于炉膛内壁温度很高，要求炉于热工性能要好。其次，炉子所排出的废气温度很高，若不综合利用将会增大燃料消耗。

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