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获得零件尺寸精度的方法

试切法

即先试切出很小部分加工表面，测量试切所得的尺寸，按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置，再试切，再测量，如此经过两三次试切和测量，当被加工尺寸达到要求后，再切削整个待加工表面。

试切法通过“试切-测量-调整-再试切”，反复进行直到达到要求的尺寸精度为止。例如，箱体孔系的试镗加工。

试切法达到的精度可能很高，它不需要复杂的装置，但这种方法费时(需作多次调整、试切、测量、计算)，效率低，办公厨柜加工厂家，依赖工人的技术水平和计量器具的精度，质量不稳定，所以只用于单件小批生产。

作为试切法的一种类型——配作，它是以已加工件为基准，加工与其相配的另—工件，或将两个(或两个以上)工件组合在一起进行加工的方法。配作中终被加工尺寸达到的要求是以与已加工件的配合要求为准的。

适当调整机械加工工艺路线可降低能耗
许多机械加工工厂的工艺路线和工艺序卡都是严格按照工艺杯准来编制的，按照传统和规知办事不精，办公厨柜加工，俱是也要讲究与时俱进，在许多大型的国有工厂里，工艺序卡还是沿用上世纪六十年代的工序，办公厨柜加工，上世纪六十年代的设备也许现在可能工厂坐还有也有相同的塑号可能还在用，可是随着时间的推移和时代的发展，先进的山东机械加工设备不断更新换代，因此工艺路线和工艺方法也要更新。许多传统的需要铣床、刨床、磨床多种设备加工的零件，现在可能只需将胚料放进加工中心，并设定相应的程序即可实现，而且整个过程的耗能只有加工中心一个设备，大大节省了能源。

精密机械零部件加工规定适当的制造精度和表面粗糙度的零件的急啊佛那个费用会随着其精度的提高而增加，在进行操作时在精度较高的情况下，这样的增加极为显著，因此，办公厨柜加工厂，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。

精密机械零部件加工的表面粗糙度在一定程度上可以有效的反应其零件表面的微观几何形状的误差的一个非常重要的技术指标，在进行使用时这是检验零件表面质量的主要依据。

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