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有机肥生产设备的隐患如何排除

有机肥生产设备在使用时涉及到生产安全问题，我们需通过一系列技术手段来排除设备可能存在的安全隐患，保障生产的顺利进行。

为消除设备隐患，确保安全稳定生产，机动部会同生产技术部、合成车间、电仪车间对装置存在的问题进行了技术会诊，整个会诊现场紧张有序，工作流程得到有效监控，关键控制点明确，在对流量计进行清洗复装后，设备运转良好。

排查隐患与整改相结合。要坚持边排查边整改，以检查促整改。发现问题和隐患要即时记录，襄阳有机肥整套设备，即时责令整改，责令其限时整改。车间要写出责改计划，鸡粪有机肥整套设备图片，明确责改时间、责任人和责改措施，确保整改到位。对一时不能完成整改的，要制定并落实监控措施。公司将增加检查频次，使其确保安全。对存在严重隐患且难以整改的，要依法停止使用；对责令停止使用，未经复查和验收的，坚决不准启用和作业。

对易锈蚀或损坏的零件，小型有机肥整套设备多少钱，尤其是比较贵重的零件，如磁电机、电动机、割刀、输种管、开沟器、输送带、传动链等应卸下存放在室内，并按机器类别分开，大型有机肥整套设备价格，防止相互挤压而造成变形或损坏。

露天停放的有机肥生产设备，须先把行走轮、收割台等架离地面，不得与土壤接触。对那些易产生变形的部件，应垫平或架起，消除引起变形的因素，有弹簧支撑的应放松弹簧。

有机肥对撞造粒工艺

有机肥对撞造粒机，是圆球形有机肥高成球率造粒技术的突破，广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥、造纸污泥、酒糟、豆渣、秸秆、草炭等有机物料的直接造粒生产纯有机、有机无机、生物有机肥料。

该机采用双向螺旋逆流对撞造粒新技术，使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切，从而形成高压力学流态的对撞流，迅速改变物料的分子结构和造粒性，造粒密度和成球率显著提高，具有设计新颖，结构独特，原料适用性广，生产能力大，运行可靠性高，生产成本低，成球率高（＞95%），颗粒均匀、光滑、圆整等特点。

有机肥在中国乃至世界等地，农民已大量使用，其市场前景也非常广阔。为广大农民朋友节废减排，而且节能，投资也不高，大大提高了农业链的环扣性，也为农民增产增收节约了资金。

有机肥生产线主要分为：前期预处理部分和造粒生产部分。前期预处理部分又叫粉状有机肥加工设备为：发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机等设备。

造粒生产部分为：混合搅拌机、有机肥造粒机、回转式烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、自动称量包装机。通过有机肥生产线把畜禽粪便、秸秆稻壳、沼渣污泥、餐厨垃圾、城市废弃物加工成有机肥既能降低环境污染又能变废为宝。

有机肥烘干机可将高达70%-80%含水量的禽畜粪便一次直接烘干至13%的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

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