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- 2021-01-14 17:21:46
真空泵的选择原则
1)首先,真空泵的结构须适合于使用条件。如一般的真空泵不能用于抽有腐触性的气休;有润滑油的真空泵不能用于与油起化学反应的气体。
2)真空泵的真空度必须能满足工艺条件所需的真空度。例如,钢水处理需要在0.1~20毫米柱真空度下进行,合金钢冶炼需要在10-1~10-3毫米柱下进行。
3)所选用的真空泵必须有足够大的抽气速率,保证能在规定时间内把工艺过程中所产生的气体抽走。
4)真空泵的连续工作时间必须满足一个工艺循环的要求。
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真空泵的常见问题
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真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位,真空泵多少钱,传统方法以补焊和刷镀喷涂为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美国美嘉华技术体系,其具有很强的粘着力,真空泵,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸,免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,真空泵公司,为企业节省大量的停机时间,真空泵价格,创造巨大的经济价值。
真空泵会遇到哪些问题
真空泵腐蚀的形态可分为全方面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类,前者较均匀的发生在真空泵全部表面,后者只是发生在局部,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。
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