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排除湿碾机齿轮断齿的潜在危害　1、混碾两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距仅差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。瓦座球形接触面应接角均匀；每45ⅹ50mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为90°—105°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。混碾筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。轮碾细碎机

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排除湿碾机齿轮断齿的潜在危害1、湿碾机齿轮断齿的原因有两个：一种是弯曲疲劳折断；另一种是过载折断。引起疲劳折断的主要原因有：传动系统的动载荷过大；齿根圆角半径过小；齿根表面粗糙度值过大；滚切时齿根被拉伤；材料中有缺陷，热处理产生微小裂纹及其他有害残余应力等。湿碾机故障分析：根据湿碾机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂湿碾机的实际装球量，确定本台湿碾机的合理装球量，轮碾细碎机生产厂家，进行不少于72小时的试运转。上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。轮碾细碎机

湿碾机给矿速度对磨矿效率的影响，轮碾细碎机，湿碾机的给矿可由人工控制或自动控制。试验研究表明：当湿碾机内的研磨介质表面处于紧密接触状态，而其空隙又被 某种流动的物料全部充满时，湿碾机的有效作用方可达到较佳值，此时湿碾机生产能力较高。人工控制时，轮碾细碎机价钱，一般用矿仓下面的给矿机和给矿皮带秤控制湿碾机的给矿量。

给矿机的工作参数调整好之后，湿碾机制给矿量应保持恒定，或者在一个很窄的范围内变化;湿磨时更应如此，以便控制加水量，确保合适的磨矿浓度和细度。轮碾细碎机

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