冷压球团粘结剂添加方法 冷压球团粘结剂 万鼎科技

冷压球团粘结剂

公司与国内多家科研院所战略合作，依托其科研成果，专生产铁矿粉、铬矿粉、碳化硅粉、磷矿粉、锰矿粉、萤石粉、碳化硅粉、硅锰合金粉等多种矿粉球团粘结剂、钢厂含铁沉泥球团粘结剂、型煤粘结剂、型焦粘结剂、污水处理剂、节煤增效剂、冶金助剂等产品，并可提供多种型号成型设备生产线及其技术指导。产品已广泛应用于钢铁、铁合金、化工、冶金、煤炭等行业，并已为国内冶金企业20余家提供产品和完善服务

我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。

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该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后疾速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，冷压球团粘结剂哪家更好，由于单体有很强的胶体性质，加强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球遭到冲击时，冷压球团粘结剂，不至变形破碎，进步了生球的落下强度。 2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功用，可改善混合料的亲水性，促使母球疾速生成，缩短造球时间，冷压球团粘结剂成球率高，进步生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可进步生球的枯燥速度，缩短枯燥时间，从而利于进步生球产量废品球强度。

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随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展，炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加了，粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是：将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿，由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能，使烧成品率下降，同时燃料比上升，结矿质点，烧结矿品质都达不得高炉应用要求。创新的球团及粘结剂技术，改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺，利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术，解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点：1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。3、直接降结工序成本、生产成本低于烧结矿15%，4、在高炉用料时配加冷固球团，可代替30-50%烧结矿，炼铁工序成本，降低100元/t。5、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，冷压球团粘结剂添加方法，易还原。6、降结投资：一个百万吨级的钢厂，使用该技术炼铁，可以节约烧结系统投资2亿元，每年直接经济效益1.2～1.5亿元。

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