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- 发布时间
- 2021-01-18 02:24:41
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机械密封件在运转中经常发生的泄漏现象
(1)
动静环接触面变形引起的泄漏。当端面比压过大,磨擦热易引起动静环的热变形;当然安装零配件过程中若有受力不均现象,也会引起端面变形。处理办法:拆开机械密封件检查动静环端面是否过热变形,CRN150-1机封,若是则需更换,若为装配造成则可按照规范进行重新装配。
(2)
摩擦副内夹入结晶颗粒等杂质。处理办法:拆开后清洗,检查端面磨损,根据具体情况进行修复。
(3)
辅助密封件由于选材不当,导致被工作介质熔胀失去弹性。处理办法:更换新密封件,贵港机封,选择相匹配的机械密封件。
(4)
动静环密封面对轴线不垂直度误差过大。处理办法:检查泵轴的绕度,CR150-6机封,超标进行修复或更换。
(5)
动静环与圆套件形成水垢不能及时补偿磨损位移。处理办法:清垢。
(6)
长期运转导致动静环端面严重磨损。处理办法:更换机械密封件。
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机械密封的安装与使用要求
机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04~0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04~0.06MM。
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在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,CR150-3-2机封,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。