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- 发布时间
- 2021-01-19 16:36:16
山东双立磨具有限公司是一家具有国内的专业磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车,高速陶瓷砂轮生产厂家,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
原材料决定树脂砂轮的品质
树脂砂轮在工业生产中的磨削作用是不可替代的,品质优良的树脂砂轮使用效果更好,寿命也更长,当然更加能够受到用户的青睐了。树脂砂轮的品质由制作树脂砂轮的原材料所决定,好的原材料才能够加工出的砂轮,反之,亦然。下面我们就来说说原材料对树脂砂轮的重要性:
1、粉体酚醛树脂。
对粉体酚醛树脂来说,流长、颗粒尺寸、含量和胶化时间的波动都会影响砂轮的品质稳定。粉体树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标,粒度尺寸影响到湿润剂的用量,挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中,必须保证各批次粉体树脂性能的稳定,这样才能确保砂轮的质量。
2、网片技术指标的稳定。
网片初应用在树脂砂轮中,重要的作用是提高砂轮的强度。随着树脂砂轮性能的不断提高,网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在:砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。
网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响,高速陶瓷砂轮厂,理论上讲,在砂轮制作工艺稳定及允许的条件下,网片含胶量越高,砂轮的强度越高,粘结性能越好,同时切磨削越稳定。
3、液体酚醛树脂。
液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响,因此砂轮生产厂家必须根据自己的产品性能要求,结合自身的混料、成型和硬化工艺特点,制定出适合自己的液体树脂技术指标和范围。
树脂砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。树脂砂轮的硬度软,表示树脂砂轮的磨粒容易脱落,树脂砂轮的硬度硬,表示磨粒较难脱落。树脂砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的树脂砂轮,它主要决定于结合剂的性能、数量以及树脂砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是树脂砂轮具有“自锐性”,选择树脂砂轮的硬度,实际上就是选择树脂砂轮的自锐性,希望还锋利的磨粒不要太早脱落,也不要磨钝了还不脱落。
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轴类零件磨削工艺
以外圆磨削为例,其工作步骤:
(1)擦净工件两端中心孔,刮研两端中心孔。对精密零件的磨削可公中间上序安排1-2次副研。
(2)调镕头、尾限位青,使它们处于下T作台回转中心的对称位置。
(3)修整砂轮。
(4)在工件头架端装上适当的夹头;在中心孔内加入润滑油;根据工件长度调整尾座位
置,将J:件装央在两之间。
(5)调整磨床工作台前侧换向撞块位置。右边换向撞块的位置应能使工作台进给至砂轮
越出工件端面约砂轮宽度的三分之一左右时反向;左边换向擅块应使工作台进给至砂轮侧面
接近夹头或台阶端面,并稍停瞬间反向。
(6)根据工件的材质、直径尺寸、长度和加工要求,选择合适的工件转速e
(7)测量工件尺1.,确定磨削余旦。对淬火变形较大的工件,要检查因跳动
有磨削余量。
(8)转动横向进纳于轮,使砂轮后退一段距离.以免快速引进砂轮时撞击工件。快速引
进后,再缓慢地使砂轮接近工件。
(9)在台阶轴中级长的一段外因面进行粗磨,在粗菠过程中调整上下丫作台。上工作台
调整时,要保证被磨J:件的旋转轴线与下工作台纵向导轨运动方向平行,应避免产生锥度:
(10)上下工作台凋好后,高速陶瓷砂轮厂家,粗磨各段台阶,给桔磨留余量0.03-0.08mm。
(11)半精磨、精磨各段台阶外因至尺寸
(12)磨轴上圆锥[面时需要调整转动亡下工作台,故应安排单独步骤进行。
(13)磨削精密及高精密零件时,在粗磨后安排人工时效,以消除工件的内应人。
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大气孔砂轮的适用于那些行业
有些砂轮通过特殊制做,使砂轮的内部气孔增大,从而达到加工要求。这款产品在选择上应该注意以下方面:
一、因为大气孔砂轮在磨削时具有耐用度高、切削能力强和不易被堵塞等优点,所以比较适用于磨削金属和橡皮皮革、和塑料等非金属材料的粗、精磨。
二、同时,又因为它具有散热快的特点,所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中(例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等)有良好的效果。
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