除尘灰粘结剂 万鼎科技 环保除尘灰粘结剂

除尘灰粘结剂

用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-100%，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。

球团质量的好坏，专业除尘灰粘结剂，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

型煤的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型煤质量的重要指标，是决定型煤能否满足储运要求，环保除尘灰粘结剂，实现商品化的关键因素。而型煤的这些质量指标与生产型煤的粘结剂有着直接的关系，因此，研究粘结剂各组分对型煤物理性能的影响有着重要的理论和现实意义。

　　我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！

除尘灰粘结剂

新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂，采用微晶纤维素与广西独有的小叶植物作为主要的粘结原料，经化学反应制得该产品是有机聚合物聚合改性而成，外观为浅黑色颗粒超细粉末，水不溶物lt;15%，粒度200目达90%，无害。

防水性反映了型煤在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化，防水性好的型煤经水浸后还具有较高的机械强度，除尘灰粘结剂，仍能满足运输、使用的要求；

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　　球团生产对工艺设备的要求

　　1、需要查看原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干）；

　　2、需要明确原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）；

　　3、需要计算粘结剂的生产及加入（采用定量供料机可解决添加不匀的现象）；

　　4、因为混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性；来提高球团成球率。

　　5、需要保证原料与粘结剂的充分结合（采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高）；

　　6、如果成型机质量好、那么成型率要高，也是机械结合的必备条件。

　　7、由于球团烘干的为生产应用提供适宜的条件，这也就是说，要求工艺要合理，设备要精良。

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