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- 2021-01-25 13:01:14
污泥中一般含油率在10~50%,含水率在10~60%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万t罐底泥、池底泥,含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。而炼油厂污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、yuan油罐底泥等,俗称“三泥”,这些含油污泥组成各异,通常含油率在10%~50%之间,含水率在10%~60%之间,同时伴有一定量的固体。污泥热解炭化技术由于反应温度低,辅助燃料消耗少,可回收热解气、热解油等能源,被普遍认为是一项极有前景的含油污泥无害化、资源化处理技术。
利用水泥窑系统的高温煅烧功能处理含油污泥,研究结果表明,含油污泥热值较高,炼油厂油泥处理方法,平均热值一般为17. 6MJ/kg,湖南油泥处理,而且含油污泥灰分中氧化钙、氧化硅等含量总和均大于80%;按来源可分为3种类型:①落地油泥,油田开采过程中,yuan油渗入地面与土壤混合形成的油泥。灰分中重金属含量基本满足水泥熟料重金属含量要求,可作为水泥生产的替代原料。
含油污泥经水泥窑协同处置后,可以实现含油污泥的无害化和资源化。水泥窑协同处置含油污泥技术投资成本较低,油泥处理工程,远远低于新建含油污泥填埋场、焚烧厂。水泥窑协同处置含油污泥技术投资成本较低,远远低于新建含油污泥填埋场、焚烧厂。在运行成本上,还可节省燃料和原料成本,是实现含油污泥中污染成分彻底无害化、有效成分资源化的新处置方式
溶剂萃取技术主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂,通过搅拌使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应,从而使yuan油从污泥中分离出来。溶剂可循环使用(经蒸馏分离),回收的yuan油也可以再生利用。通过潜水泵加压后,进入5000m3含油污水调节池,确保后续处理水量和水质。该技术可以实现含油污泥的资源化。
我国各地油田含油污泥的来源、组成、特点及性质等均不相同,因此含油污泥处理所适用的技术也不相同。因此,油田在选择含油污泥处理技术时,应根据各种技术的其优缺点及适用范围,油泥处理方法,结合自身情况,合理选择工艺。油泥中的石油随雨水进入水体则会构成严重污染,储油罐清罐油泥处理,破坏水的生态系统。逐步进行减量化处理和资源化利用,终实现含油污泥的彻底无害化处理。