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- 2021-01-25 18:56:22
)P型低压溢流阀压力2.5MPa；Y型中压溢流阀压力6.3MPa；YF型溢流阀
压力7~ 35MPa; HY型卸荷溢流阀压力0.6~32MPa; YE型直流电磁溢流阀压
力6. 3MPa；YFD型电磁溢流阀和YFE电磁溢流阀压力0.6~32MPa。
2．应用场合
(1)作为安全阀防止液压系统过载 溢流阀用于防止系统过载时，此阀是常闭的。
阀前压力不超过某一预调的极限时，此阀关闭不溢油。当阀前压力超过此极限值时，阀立
打升，油即流回油箱或低压回路，因而可防止液压系统过载。
注意安全阀多用于带变量泵的系统，其所控制的过载压力，一般比系统的工作压力
8%~ 10%。
拆解前准备工作
1．清洗干净泵（马达）的外表面，并检查外观是否存在磕碰、锈蚀。
2．查看铭牌上的型号和出厂编号，如果泵上没有铭牌，在前盖止口处查看泵的出厂编号。
3．仔细填写齿轮泵（马达）返修流程卡中拆解前的相关信息，如：配套厂家、应用主机类 型、应用工况、泵的型号和出厂编号、出厂日期、装配者字头标识、在主机上的工作参数（压
力、转速、冲击及压力的连续运行时间）、齿轮泵（马达）的总工作时间、返修原因等。 4．确保产品是整泵出厂并且在出厂后没有被拆解过，否则不予维修。
5、如果怀疑泵（马达）存在外泄漏，水平定向钻专用派克，对整泵（马达）做气密性检查，查明泄漏部位。
6．检查螺栓的拧紧力矩（用扭矩扳手重新拧紧螺栓，记录下起始拧紧力矩），了解每个螺栓
的拧紧力矩是否达到规定要求
逻辑分析法诊断液压系统故障时，分为两种情况：
a对较为简单的液压系统，可以根据故障现象，按照液压源一控制元件-执行元件的顺序在液压系统原理图基础上，逐项检查并根据已有检查结果．排除其他因素．逐渐缩小范围，直至正确推理分析出故障原因并排除之；
b对于较为复杂的液压系统．通常町根据故障现象按控制油路和主油路两部分进行分析，逐一将故障排除之。
PGPE030A194*BE*OJ*15-30
3129310805 PGPE030A194BEOK17-30
3129310807 PGPE030A194*BE*OK*17-30
3129310808 PGPE030A194*JE*AB*07-30
3129310809 PGPE030A294*BEEG10-25
3129310810 PGPE030A194*BEOJ12-30
3129310813 PGM030A994*MEAB12-25*
PGM030C894MEAB05-**
PGM030A842*BEOF10-25*