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- 2021-01-25 20:12:32
尾矿干排技术原理及特点:
通过一定工艺将选矿排出的尾矿实现干料和水的。大化分离,干料可运输至尾矿堆场储存,水则可以回选厂利用。尾矿水分疏干的方法主要有压滤、真空过滤、多段浓密以及沉淀池等几种。
尾矿干排筛技术能大幅减少尾砂输送量,有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低,可利用废弃的采坑等作为堆场,尾矿干排工艺技术要求有哪些,也可在现有湿排尾矿库内进行堆放,但在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。但尾矿干堆的前期设备投资相对较高,而且国产设备处理能力有限,质量差,全尾矿干排工艺流程设计,需要经常维修、维护,在南方多雨地区需谨慎使用。
高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用,用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中,工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离,但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高,不能干堆。后来经过考察和实验后,选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机,江西尾矿干排,成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%,从而达到干堆效果,此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用,用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量高,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装高频脱水筛,使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提高。
中国的矿产资源特点是四多,贫矿多、难选矿多、小矿多、伴生矿多,同时矿山企业多。中国经济高速发展以来各类矿山企业多达20多万家,虽然经过整顿,还有15万多家。现今年产矿石50亿t左右,因此,矿山开采选矿过程中必然产生大量尾矿。
据不完全统计,矿山累计堆放尾矿80亿t,脱水筛在尾矿干排系统中的应用,其中煤矿石30亿t,金属矿山堆存尾矿50亿t,同时每年各类尾矿递增3亿t以上。而且每年矿山开采产生的固体废物占全国工业固体废物排放量的85% 以上。每年因矿产生的废水约占全国工业废水排放总量的 10% 以上。同时矿面临破坏矿区水平衡、导致区域地下水位下降,产生各种水环境问题的难题。矿加剧次质灾害,造成水土流失及土地沙化,破坏生态环境,破坏地貌景观,引发一系列社会问题,增加了不稳定因素。