大豆油榨油机 榨油机 弘凯机械设备质量优

调节温控仪(2)调到压榨所需温度130—180度：扭动总加热开关对机器进行加热升温，这时温控仪上的绿灯亮，红灯熄灭．当机温升到设定的温度时，而红灯亮、绿灯熄灭，核桃油榨油机，机器的温度是自动控制并维持在设定温度130-180度。按动主机正转按钮主机开始运转，螺旋轴转方向应为逆时针旋转。

新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨：方法是用已榨过油的饼料菜籽饼．大豆饼、花生饼、棉饼或棉壳，稻谷壳均可)从料斗中缓缓喂入，反复回榨．使榨螺磨光、出饼，成型顺畅，大豆油榨油机，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死；如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，橄榄油榨油机，消除梗阻，重新装配好后再起动磨榨，榨油机，严禁强行拖车或反转倒料。

把大颗粒的油料作物破碎成小颗粒主要目的就是为了油料作物在榨油时提高出油率，这也是为什么同样是开榨油坊的，有经验的老师傅就比新手压榨的油多，榨油看着是一个简单的工作，但是也非常在意榨油之前的预处理环节。

如果是油厂的话，预处理就更重要了，环节也更复杂，比如清理、去石、磁选、破碎、风选、分级等一系列操作，然后油料作物通过输送设备送到榨油机进行榨油。

榨油机入榨水份和入榨温度

无数事实证明，尽管对机器行为控制良好，但由于入榨水份和入榨温度控制不好或不稳定，同样难以产生正常的效果。入榨水份和温度直接影响料胚物理性质和化学过程。

榨油机榨膛压力

压榨法取油的本质，就是对料胚施加压力取出油脂。影响榨膛压力的主要原因是出饼厚度，进料数量和预处理质量(入榨水份和温度等)。出饼厚度与出油 效率关系重要。出饼越厚、榨膛压力越小，负荷越小，出油效率低；反之，出饼越薄，出油。但是超薄时，反而会加大机器负荷，造成事故。进料数量应控制在适度流量，以免产生“搭桥’’现象，维持正常稳定的榨膛压力

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