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- 2021-02-08 12:44:58
永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
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解决了压铸件的脱模问题,还需要在下一循环中使定模中芯准确复位,否则铸件尺寸将发生变化,质量得不到保证。对于定模中芯的复位问题可利用模具自身的结构来完成,该模具动模中芯和定模中芯是相贴合的,合模时,依靠定模中芯将顶出时跟出的动模中芯推回,即可使其准确复位。
通过上述模具结构的改善,从根本上解决了缓冲体压铸件没有链轮安装孔底孔,后续加工难度大的问题,降低了废品率,大大提高了后续机械加工的生产效率。
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复杂模具的内冷却水直接影响模具的寿命和质量。像压铸缸体这样的复杂模具,其冷却水进出支管有上百支,要对模具各处的冷却水量作相应的调节,若采用阀门控制,不但布局困难,而且不能做到定量调节。只有采用计算机控制系统,才能便于调节和稳定模具各点温度。
模具的结构、工件的壁厚和复杂程度、气温的变化等,对模具的冷却水流量都有不同的要求,这需要通过一定时间的试验和摸索,以取得蕞佳数据。
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永康乔一与您分享Cr12mov 模具钢热处理后出现一块一块的掉的原因?
(1)你可能是在淬火时,工业压铸模具生产,超过温度太多,过热,造成晶粒粗,天津压铸模具,脱碳严重,锌合金压铸模具,马氏体粗大,精密压铸模具加工厂,断口粗晶,韧性、塑性低。
(2)加热温度过高、保温时间过长,造成材料表面脱碳严重,组织晶粒粗大、 结合力差,塑性显著降低。 建议:校对加热设备;调整淬火、回火温度和时间;做试样热处理工艺试验,进行必要性能测试分析 。
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