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五金模具热处理后的表面怎么

(1)可以用不锈钢酸洗液，或者盐酸清洗，喷砂处理也可以，磨床磨的话费用高，精密模具制造，而且加工量大，有可能使尺寸不达标的，盐酸洗不掉的话，估计用的是高铬的五金模具钢D2或者 H13，高铬五金模具钢的氧化层比较难洗掉，用不锈钢酸洗液应该可以，磨具商店或者不锈钢商店都有卖的。

　　(2)其次不锈钢酸洗膏也是可以的，H13这类含铬比较高的五金模具钢，氧化层是难以用盐酸洗掉的，五金模具既然已经油石磨过，表面就是比较光滑的，实际上，可以先只用粗的油石打磨，或者用砂带打磨，之后就去热处理。回来之后再用细油石打磨。

关于五金拉伸模具的保养

五金拉伸模具的凸模是维护次数的零件，主要故障是折断。因此，为了保证五金拉伸模具具有足够的刚性，凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小导柱导向，以保证凸、凹模间隙均匀和多个细小凸模导向；卸料板上的卸料螺钉采用等高套筒，以保证其在冲压时的平稳性；凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的办法，以保证冲孔废料的排除畅通无阻；另外，五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨，以保证锋利。其次，五金拉伸模具在不使用时，应及时在工作部位涂上防锈油，但要注意，下次使用五金拉伸模具时，应先将油揩干净，并用吸油纸试冲，直到油被吸附干净，否则，将影响电镀的质量。五金拉伸模具在移动时，要一轻、二稳、三慢，避免冲击和激烈的振动。存放要有固定的位置，要控制空气的湿度，避免灰尘或杂物落入，要放在货架上，严禁直接放在水泥地板上。

五金拉伸模具的间隙如何确定

五金拉伸模具的间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度，较小的冲裁力，通常有较高的五金拉伸模具寿命。五金拉伸模具的合理间隙指一个范围值，合理间隙，精密冲压模具，合理间隙。五金拉伸模具的间隙的确定是综合考虑间隙对冲裁力的影响，模具寿命的影响，断面质量的影响等等，选择一个适当的问隙范围作为五金拉伸模具的合理间隙。上限为合理闻隙，下限为合理间隙即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计五金拉伸模具时，可以根据工件和生产上的具体要求来进行。当工件的断面质量没有严格要求时，冲压精密模具，为了提高五金拉伸模具寿命和减小冲裁力，可以选择较大间隙值。当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。

五金拉伸模具的确定标准需要注意的就是以上几点，赣州精密模具，影响间隙值的主要因素是材料性质和材料厚度，材料比较硬或比较厚，间隙值越大。

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