崇仁治具 鑫和盛模具加工定制 治具制作

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2021-03-06 23:53:51
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五金模具和塑胶模具的区别


1、五金模具就是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具,加工出来的产品为五金冲压件。

  2、塑胶模具就是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

  3、它们之间本质的区别就是五金冲压模里出五金件产品,塑胶模里出塑胶件产品,而且模具的结构也不一样,塑胶模有冷却系统,治具制作,而五金模就没有。产品的成型原理也是不一样,塑胶模是注塑后冷却成型,工装夹具治具,五金模是标准厚度的钢板冷积压成型。

  4、从模具的功能来看,五金模是做金属产品的批量生产工具,它使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材,塑胶模是做塑料产品的,所用的原料也是塑料原料。











五金冲压件对材料有哪些要求?

1、五金冲压件用于冲裁的材料,应具有足够的塑性、较低的硬度,以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中,软料(如黄铜)的冲裁性能良好,硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差,脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。

2、用于弯曲的材料,应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中,塑性好的材料不易弯裂,崇仁治具,屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。

3、用于拉深的材料,应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中,硬度高的材料难以拉深成形;屈强比小或板厚方向性系数大的材料,容易拉深成形。

4、材料表面应平整光洁,无划痕、擦伤等缺陷,治具 夹具,以免影响产品的外观质量,并便于冲压加工及焊接、喷涂等后续加工。

5、材料的厚度公差应满足一定的要求:如果料厚超差,不仅直接影响产品的冲压质量和模具寿命,甚至还会产生废品或破坏模具。









模具配件及零部件外圆表面的加工方法

轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半进精加工方法;磨削加工是外圆表面主要精加工方法,特别适用于各种高硬度和淬火后零件的精加工;光整加工是精加工之后进行的超精密加工方法(如滚压、抛光、研磨等),适用于某些精度和表面质量要求很高的零件。

  由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同,因此必须根据具体情况,选用合理的加工方法,从而加工出满足零件图纸上要求的合格零件。


















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