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- 发布时间
- 2021-03-07 10:50:22
焚烧炉内氧量的调整直接影响垃圾的着火、燃烧及燃尽情况,运用高温直插式氧化锆氧含量分析系统调节炉内氧量,垃圾焚烧炉,实现焚烧炉的高校、环保和安全运行提供重要的技术支撑。
燃烧一定量的燃料,所需要的氧气量是确定的。如果烟气中的含氧量过高,说明供入的空气多了,小型焚烧炉,这些多出来的空气,同样要升到很高的温度,这样,它就抢走了一部分热量,降低了燃料的有效利用。
同时,这些多余的空气是由鼓风机鼓入的,这也要多消耗鼓风机的电量,当然,它也随引风机排走,也要多消耗引风机的电量。但烟气中的氧气含量太少的话,会引起燃料不充分燃烧。
使用什么样的系统进行氧含量控制?
炉内氧量与焚烧炉内垃圾的着火、燃烧及燃尽情况密切相关,进而影响余热锅炉的出力以及污染物排等运行参数。采用武汉华敏的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统,直接在高温区监测,通过在炉膛中连续在线检测氧含量,合理调节各区的空燃比,提高燃烧效率,是目前国内可长期在焚烧炉中的高温区直插式测量经济型选择。
长久以来,高标准的垃圾焚烧发电厂焚烧炉运行工况稳定,但偶尔也会遇到负荷波动大,偏料,出生渣等问题,如何采取相应的措施解决这些问题呢?绿保小编浅略分析,和大家共同交流。
一、焚烧炉工况波动大及生渣多有以下几方面原因:
1.进入雨季,垃圾含水量剧增,垃圾池水位升高,带水垃圾增多,倒料区间减少,倒料困难。
2.焚烧炉高负荷阶段运行人员调整滞后导致空炉或偏料。
3.司炉人员交接前后调整理念不同导致负荷大范围波动。
4.炉排故障检修人员处理滞后。
5.垃圾见水或换区,垃圾吊值班人员未及时倒料、揭顶,入炉垃圾差别明显。
二、原因分析及应对措施
1.进入雨季,检修必须及早疏通垃圾池排水孔,垃圾吊值班人员必须做到每天中班交班前将卸料门前排水孔处抓空,严密监视垃圾池水位,必要时主控室联系检修放泵抽水。
2.接班前及班中安排人员检查炉底水封(监盘过程中发现引风机电流长时间明显波动锅炉负压难以建立有可能就是水封或推渣机缺水),及时疏通补水。
3.发现炉排故障,及时到就地检查原因,通知检修处理,争取在很短时间完成将其影响降到很低。
4.假如出现故障并未得到处理,会对锅炉负荷产生一定影响,此时运行人员要稳定调整,保证长时间运行。
5.运行人员要按时到垃圾吊检查及沟通,合理安排倒料、换区、揭顶工作,避免入炉垃圾变化明显。
6.司炉人员增强责任心,提高司炉技术。
随着行业的迅速发展,医辽产业制造的垃圾也越来越多,对环境污染严重,甚至会影响人们的身体健康,所以医辽垃圾焚烧炉得到了广泛应用,对垃圾处理有很大的帮助。下面就说说医辽垃圾焚烧炉运行的安全问题。
1.在医辽垃圾焚烧炉停止运行前,装置有对燃烧室冷却程序的检测,使燃烧室温度下降到设定温度时,焚烧炉,焚烧炉停止一切运营。
2.控制柜与各控制设备之间有连接保护装置,以免发生漏电,在相对湿度85%时,电器回路绝缘电阻不小于24MΩ,并有接班地线传送漏电电源。连线外有金属软管保护。
3.一般焚烧炉设备都会由技术分经验证后出场,对油路、气路等安装都为合格,并经过压力试验,无特殊情况不会出现泄漏现象。
焚烧炉必须要经过检测过后才能使用,避免造成安全事故。而且平时要注意维护,使用前后要检查,要安装保护装置,提高设备的安全性能。