合金刀粒焊接 三特硬质合金有限公司 合金刀粒

硬质合金刀具物理性能均衡，是非常理想的刀具材料。事实上，硬质合金在过去90年的时间中，一直在提高切削速度和切削效率方面扮演着重要的角色。随着刀具涂层技术的进一步发展，硬质合金的切削性能发生了本质的变化，合金刀粒焊接，在高能效切削加工中的应用范围不断扩大。作为刀具材料，硬质合金是目前高速切削技术中重要的组成部分，在切削实践中发挥着不可或缺的作用。

钨钢带磁性吗、怎样区分：

钨钢有带磁性的，也有不带磁性或弱磁的。可以用强力磁铁区分。

钨钢的分类：

①钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。 例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。 一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

②钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

③钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

现在我国已经成模具生产大国，据不完全统计，整个行业的销售量(含内销、外销)已接近2500亿元。在业内人士罗百辉看来，这一数字并不重要，重要的是我国现代化模具产业体系已基本完善，模具产品结构更趋合理。按照产品的材料和成形方法，模具分为10大类，主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。目前模具的结构比例为冲压模和塑料模各占40%左右。模具产品结构类型可以体现一个国家的模具产业综合水平。过去，我们冲压类模具一度占到了行业的70%，现在我国的产品结构构成与发达国家的比例基本一致。

从总体来看，我国模具行业与国外发达国家比还有一定差距，主要体现在模具开发和生产方面，发达国家普遍采用并行工程和项目管理等技术和管理方法，加强了对工作流的控制，缩短了模具开发的周期。在专业化生产方面，发达国家更为普遍。在新技术研发创新方面，合金刀粒，包括成形方法创新、成形品质改善创新、新材料成形技术的创新上，合金刀粒标准，我们还没有掌握主动权，基本上是跟着发达国家技术发展的后面。

现在全国已建成或初具规模的模具园区约达100个左右。特别是为模具制造配套服务的体系日趋完善，从模具材料、加工设备、加工刀具、专用软件开发到模具设计都形成专业子产业，这为我国模具产业的快速发展奠定了基础。

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