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- 襄阳群龙汽车部件股份有限公司
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- 发布时间
- 2021-03-09 13:03:34
众所周知,汽车线束厂家,整车线束中仪表线束、机舱线束、座舱线束是搭铁线为集中的地方,其中搭铁导线约占全部导线的10%-20%。如在仪表线束中搭铁线或搭铁点设计不当,当其它电器的电流发生变化时,将导致搭铁线之间产生电位差,从而造成仪表指示发生偏差。根据几年来从事线束工艺设计经验,和各位同行简单探讨一下汽车线束中搭铁线的设计流程和设计原则。
一般汽车线束都分成几部分,再通过插接器来连接成一个整体,发动机前置的汽车常分为发动机罩下线束、仪表板方向盘开关线束、底盘后车灯线束。
先将电子线束的端点编号,并将端点号按颜色分组,然后按组将颜色和端点号输人检测仪(一种型号线束只要输入1次)。检测仪的检测过程分为短路故障检测和开路故障检测两步:设某种型号线束有A(红色),B(蓝色)、C(绿色)三组端点,组内各端点之间是连通的,组内任一端点与组外端点均不连通。短路故障检测:先检测A组内任一端点与B,荆州线束,C组内各端点之间是否导通,如果不通,说明该端点与B,线束加工,C组内各端点之间无短路故障;如与某端点之间导通,则检测仪显示故障类型、故障导线的颜色和端点号。依次检测A组内其它端点与B,C组内各端点之间是否导通,就可以实现短路故障检测。
(A),个线束生产线加工站是开放的。开放式生产线技术的准确性直接关系到生产进度,一旦出现错误,特别是开口线尺寸短,可能导致所有工位返工,耗费时间对生产效率的影响。因此,制备过程中的开口线合理,根据开线图的要求确定线材尺寸,剥头尺寸。(B),线束加工厂,开放线后的第二站是压接过程。根据端子类型图纸确定压接参数,制作特殊要求的压接操作手册应在工艺文档和培训操作人员中。例如:有些需要在压接前穿过夹套后引导,需要预先接线,然后再从预压接站返回;曾经用于刺穿压接压接工具的这种压接具有良好的电接触性能。