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- 发布时间
- 2021-03-12 13:30:29
数控精密机械加工的应用范围
1、数控磨床类:数控超精密磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速专用磨床等,满足精密超精密加工需求。
2、数控电加工机床类:大型精密数控电火花成形机床、数控低速走丝电火花切割机床、精密小孔电加工机床等,主要满足大型和精密模具加工、精密零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。
轴套零件加工
这类零件一般包括轴、衬套等零件。表达视图时,只需绘制一个基本视图,精密机械零件加工厂,并添加适当的截面图和尺寸,就可以表达其主要形状特征和局部结构。加工时为了看画面,轴一般是水平投影的,精密机械零件加工公司,所以z好选择轴是横向垂直线的位置。
轴套类零件尺寸标注时,精密机械零件加工厂家,常以其轴线为径向尺寸基准。因此,注意到图中所示的ф14和ф11(见A-A节)。这样设计要求在加工时就与工艺基准统一了(轴类零件在车床上加工时,轴的中心孔受到两端顶针的顶住)。然而,重要的端面、接触面(轴肩)或加工面通常被选为长度方向的基准。
我们业内人士都知道,精密五金零件加工是一个很严谨的过程;加工过程中,安全问题无疑是需要引起重视的。那么大家知道除了安全问题以外,在精密零件加工过程中我们还应该注意到的问题事项还有哪些呢?
一、CNC精密加工机床的保养:
1、每天上班前半小时对机床时行清理、维护,若使用*或油枪清理切屑时,主轴上必须有刀。
2、禁止用*或油枪吹主轴锥孔,避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内,影响主轴清洁度。
3、查看润滑机是否正常工作,精密机械零件加工,润滑油是否充足,按正常的顺序开机。
4、在机床正式工作前把主轴启动,调整适应的转速以进行主轴预热。
二、CNC精密加工机床操作时注意的问题。
1.严格遵守操作规程,穿戴好规定的劳保用品。
2.熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
3.按图纸工艺所要求的材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。
4.选择合适的加工刀具。
5.针对加工零件,备好所需的量具。
6.按工艺要求正常加工。
7.做好工序自检。
8.加工后经互检,叫检验人员专检。
9.操作完成后,立即清理设备上的油污切屑及工作现场,零件摆放整齐。
10.关闭电源,做好设备维护保养