带式压滤机dy型号 青海带式压滤机 中汇

新购带式压滤机的开机工作及故障问题带式压滤机

1、启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，污泥带式浓缩压滤机，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

4、压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，青海带式压滤机，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。

6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。

7、滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。

8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。

带式压滤机传动辊不垂直怎么办带式压滤机
带式压滤机传动辊不垂直的时候先要分析原因其次是针对性解决，传动辊与框架不垂直时主要是因为牵引力和摩擦力不同，在运行的过程中滤布在水平方向上所受到的力会偏离滤带线，很多用户都知道滤带的跑偏方向主要是由辊子的倾斜方向决定的，当传动辊弯曲的时候滤布在水平受力不平衡的时候将会导致受力点不同，这样滤布的内部就会产生作用力，作用力的结果会使滤布向中折叠，出现滤布打褶，刮板刮不上物料的情况出现，从而使滤布以及传动辊粘料，辊子表面出现粘料后，就会增加滤带的行程速度，滤布会出现两边张力不一致的情况，这时滤带会形成一边张力大受到的头轮摩擦力也就大，滤布形成小的一边张力小，滤带受到头轮的摩擦力小，从而使滤布跑偏，后来根据技术人员分析后得出其主要原因是因为滤布焊接不正会出现这种情况。污泥压滤机采用的是电动推杆带动托辊从而绕立轴转动，带式压滤机dy型号，使滤布的运动方向和托辊的旋转方向角度一致，当滤布逆时针扭转的时候，需要对托辊进行顺时针旋转，滤带便会受到持续的逆时针方向的纠扭力，使吕爱能够顺时针旋转，自动纠偏装置的位移传感器分别对滤带相对扭转达到正负20度位置后进行纠偏工作，一般情况下扭矩较小的时候滤带在物料的作用下能够恢复正常的运行状态，带式压滤机操作规程，当滤带扭转角度小于20度的时候，就不能够完成纠偏作业了。

压滤机厂家利用两层滤带中间的挤压力从而完成脱水作业的，在运行的过程中物料在挤压辊间运行的时候会受到相应的挤压剪切作用力来完成滤饼的固液分离，然后根据化学絮凝剂的方法使其泥浆进入重力浓缩脱水区内，大部分的流离态的水会在重力作用下通过滤带的孔隙进行过滤，而后进入到楔形区内进行污泥的预压处理，使物料在压力的作用下增稠变硬，流动性就会降低，为下一步的挤压脱水作好准备，物料进入压力区的时候，污泥受到的压力就会不变增强，在出口的地方达到较大值，污泥在滤带的挤压力和交替变化下产生的双重作用，使其残留在污泥中的毛细水和结合水被滤除，使其呈现片状，这时污泥内的含水率就会降低，上下滤带经过卸料辊进行分离，然后用刮板将滤饼从滤带上剥离，实现物料的固液相分离。压滤机厂家要想长期稳定的运行，对于气控系统的要求也是比较高的，需要采用质量好的来确保张紧滤带的稳定运行，使其拉力均匀，纠偏系统动作灵活，其气压传感器需要保证滤带的稳定运转，当电气系统的设计能够满足脱水要求以及操作稳定性要求的时候，操作按钮需要按照生产工艺的要求顺序布置，采用三条张紧滤带将污泥通过张紧滤带之间的挤压、剪切逐步脱水，因为滤带张紧效果直接影响到脱泥量和脱水效果，现有的设备采用的是每条滤带分别用一根张紧辊张紧，张紧辊两端各由一只气缸提供张紧动力，滤带要分别张紧易造成滤带之间不同步的问题，其次就是影响运行状态而影响脱水效

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