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- 发布时间
- 2021-03-20 20:28:08
1、焊盘设计有缺陷。焊盘存有通孔是PCB设计的一大缺点,没到万不得以,不必使用,smt贴片代加工,通孔会使焊锡流失导致焊接材料不足;焊盘间距、面积也需要规范匹配,辽宁smt贴片,不然应尽快更正设计。
2、PCB板有氧化状况,即焊盘发乌不亮。若有氧化状况,可以用橡皮擦去氧化层,使其光亮重现。PCB板受潮,如猜疑可放到干燥箱内烘干。PCB板有油迹、汗渍等污染,这时要用无水乙醇清理干净。
3、印过焊锡膏的PCB,焊锡膏被刮、蹭,使有关焊盘上的焊锡膏量减少,使焊接材料不足。应立即补充。补的方法可以用点胶机或用竹签挑少许补充。
1、FPC固定:从印刷贴片到回流焊接全程固定在托板上。所用托板要求热膨胀系数要小。固定方法有两种,贴装精度为QFP引线间距0.65MM以上时用方法。
贴装精度为QFP引线间距0.65MM以下时用。
方法A:托板套在定位模板上。FPC用薄型耐高温胶带固定在托板上,然后让托板与定位模板分离,smt贴片加工,进行印刷。耐高温胶带应粘度适中,回流焊后必须易剥离,且在FPC上无残留胶剂。
贴片失败,如果无法找到元器件,可以考虑下列因素进行检查并处理。
用于SMT贴片时的高度是不合适的。由于元件厚度或z轴高度的设定误差,应当根据检查后的实际值进行校正。
拾片坐标不适当。这可能是因为供料器的供料中心没有调整好,应重新调整供料器。
编织物进料器的塑料膜没撕开,通常都是由于卷带没有安装到位或卷带轮松紧不合适造成的,所以供料器须重新调整。