保定罗茨鼓风机维修 章丘丰鼓机械实力商家 锅炉罗茨鼓风机维修

　　罗茨鼓风机超压是非常严重的一件事情，罗茨鼓风机不能长时间的超压，否则风机的损坏可能会在一瞬间损坏掉，那么我们该怎么办呢？

　　罗茨鼓风机超压，首先我们要确定超压的原因是什么，型号选小了，则需要进行风机的重新选型，重新选型采购是我们不愿看到的，因为这种情况会让我们损失很多。

　　如果我们的罗茨鼓风机，保定罗茨鼓风机维修，在使用过程，风量可以满足，压力也足够用，那么我们需要对风机多开几个旁路，降低风机的压力，保证风机所承受的压力在额定压力范围以内。这个方法是大家比较通用的，也就是多开一些放空的管道，1.5KW罗茨鼓风机维修，减小压力。

　　在实际输送气体的过程中，造成风机超压的情况很多，如：弯头太多，弯头太多可能造成压力过大，排气不畅，也有可能是管道阻塞造成风机超压，也有可能是风机内部阻塞，造成风机压力过大，都有可能，需要根据具体的情况来确定具体的问题。

　　超压会影响风机的使用寿命，如果是超压严重，风机电机烧坏也是很快的，很短的时间内造成电机烧毁。所以要引起重视，不能轻视这种情况。

罗茨风机与电机联轴器不对中的处理方法：

1.轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生震动，应视情况更换轴承。2.轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨风机产生震动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而震动。3.主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。罗茨风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。

罗茨风机保养与维护：

1.维护监测工作加强风机状态监测工作，做好风机日常维护监测工作是保障设备正常运行基本手段，车间对关键设备日常维护监测工作是保证设备正常运行的基础。2.检查油位与定期更换润滑油初始运行后检查油位是否在标准范围内，锅炉罗茨鼓风机维修，若油位异常减少时应检查出泄露原因并处理后才能使用。风机运转500h后进行次润滑油更换，接下来运转4000h换一次润滑油。3.振动检查点检人员应定期监测风机振动值是否在标准范围内，监测位置分别是前后轴承箱垂直、水平、轴向位置，并做好相关数据记录。每次应在同一标示记号点进行检测，污水处理罗茨鼓风机维修，对以往的数据进行比较、分析。4.声音检查风机正常运行时会产生一定规律频率的声音，经常听可甄别出运行时异常声音。如若有异常噪声，则可以检查皮带轮中心、轴承是否损坏、转子与转子、转子与机壳是否有接触摩擦等。风机5.温度检查温度测量点分别为前后轴承箱、风机机壳、电机前后轴承等部位。如若风机温度过热，有可能的原因是进气空气滤芯太脏、进气温度过高、隔音罩通气口堵塞通气不畅、轴承箱油位过高、粘度太高、风机过载等。6.电机电流负荷若负荷明显增大，表明风机安装过程中存在某种异常状态，应停机查明原因。

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