去毛刺加工在批量小零件中的应用

　　小零件去毛刺主要在于效率，而目前的抛光设备中，符合小零件抛光需求的，可能只有磨粒流比较为适合。

　　我们知道，热能去毛刺后需要二次加工，对于批量小零件来说，不但不能提高抛光速度，反而会比较麻烦；电化学抛光可能会影响小零件的精准度。那为什么磨粒流设备适合呢？原因有两点：

　　1、磨粒流抛光所使用的工装夹具。针对小零件的工装夹具，可以一次性夹持多个零件，而不用单独加工。缸压下去的时间也就2分多钟，平均到每个零件上的时间就少了。

　　2、在于磨粒流工艺采用的是物理研磨抛光，抛光去毛刺一次成型，不需要二次加工，也不用担心会损害小零件的精密度，因为小零件在夹具内，所受流体压力均匀，只要我们设置好时间和压力，不让它过分抛光，对小零件基本是无损的。

　　当然，磨粒流设备也是有缺点的，这种设备不太擅长处理尺寸较大的东西，也不太擅长处理平面抛光。不过磨粒流抛光工艺也是在不断进步，随着旋转盘以及非标大形态操作台的使用，磨粒流在处理大工件方面的能力有了改善。同时，磨料的配方也有了变化，可以解决以往无法处理的很多问题。