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铁壳提升机提升段撒料的方法

提升段撒料：1、胶带的张力不够，料斗因自身重而扭转，产生撒料。2、胶带运行跑偏，料斗与机筒碰撞而撒料。3、自身有振动现象，比如旋转轮的惯性振动，胶带接头不平整等，机器周围是否有产生强烈振动的机械，如振动筛、鼓风机、内燃机等，浙江化工提升机，振动将使物料的堆积高度降低，使之装满的料斗出现撒料。检查回料的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，这种方法对铁壳提升机尤为有效。

料斗带跑偏的工作人员应重新调节头轮和尾轮的磨损严重

料斗带跑偏：1、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。这时应停机，化工提升机生产厂家，修正接头并接好。2、整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，导致料斗带跑偏，且易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。工作人员应重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。3、头轮、尾轮磨损严重，及时修理或更换头轮和尾轮。4、料斗带老化，更换皮带。

料斗带打滑：1、料斗带张力不够导致打滑。调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。2、超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减少物料喂入量，化工提升机制造厂，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。3、头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，化工提升机厂家，导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。4、头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。可拆洗加油或更换轴承。

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