真空渗碳炉 真空炉 金言来新材料

真空淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，真空淬火炉，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，真空热压炉，然后打开炉门，放下链条，真空炉，将料筐（工件）淬入水中。

回顾真空炉的发展历史

真空炉出现于20世纪30年代前后。1927年美国制成电工材料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业上已用于熔炼海绵钛。50年代前后真空感应炉在工业上得到广泛应用。1960年美国研制成油淬真空炉。近几年，真空渗碳炉，真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。

我国真空炉有着广阔的发展前景： (1)开发真空感应加热技术。 (2)研发真空脱脂清洗技术与设备及推广应用。 (3)真空离子注入、真空离子涂覆技术和设备的开发和应用。 (4)在计算机技术的推动下，广泛应用真空炉工艺C A D和真空炉设计C A D技术，实现真空炉工艺良好化和真空炉结构的优化设计。(5)广泛采用计算机微电子技术及网络技术，研制开发智能控制系统和网络管理系统，实现真空炉工艺和设备的柔性化和连续作业。

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