螺旋钢管 大口径螺旋钢管 泰硕钢管

螺旋钢管的基本介绍

碳钢螺旋钢管是将低碳碳素结构钢按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。主要的材质有q195，大口径螺旋钢管，q235A，q235B，q345等。

螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，螺旋钢管直径，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。碳钢螺旋钢管主要应用在排水供水工程，流体液体，固体输送管道。在城市建设和市政工程中应用比较广泛。主要的出口国家有东南亚，螺旋钢管，欧美，西亚，北非等。

小口径螺旋钢管执行标准

SY/T（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）

GB/T9711.1-2008（国标、也叫石油工业输送钢管交货技术条件部分：钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T（桩用螺旋焊缝钢管）

小口径螺旋钢管用途

小口径螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设

作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，无缝螺旋钢管，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

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