全自动制氮设备 鼎宇机械 桥头制氮设备

向采空区注氮

（1）工作面开切眼时要预先进行埋设注氮管路，沿走向每推进50 米时，再沿工作面采用埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路管理系统设计相连。

(2)按设计注氮量注氮。

氮喷射切断面火

（1）通过一个临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作管理方法我们可以提供参考“向火区注氮”的操作应用程序。

（2）氮喷射停产面，桥头制氮设备，确保截止面部向前，回风巷是不封闭的泄漏。

制氮设备

氮喷射操作必须按照设计和施工而不改变氮气注入氮气喷射方法。

井氮检查：检查管理工作生活场所附近的巷道顶帮及气体实际情况，检查系统管路及阀门的状况，确保信息安全、完好。

注氮前检查6.地面：检查注氮机组情况，包括检查机组油量，煤矿用制氮设备，冷却水系统，仪表，阀门等是否符合要求。

这项工作应按以下顺序进行:

操作井下序列：呼叫安全检查需要打开在氮气氮气注入氮气喷射观测阀;

地面进行操作时间顺序：安全管理检查开启制氮机组正常供气。

进料 1、 用于生产氢气中或氮气中加氢脱氧： 催化剂可以不需要通过活化，可直接学习投入资金使用。使用前必须需要先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气发生置换干净。投料时可直接作为引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂作用即可开始进行研究催化氧化反应过程中脱除气体中的微量氧气。

替换催化剂如由分析达到所确定的寿命，必须进行更换。应该用氮气来代替填充压力排放法（0.5-0.7MPa）在床干净的材料的前和更换，并用一定量的在氮空气（10-100％）的，以吹洗床层，膜分离制氮设备，并逐渐增加与空气的量，加入气体，直到所有的空气可以排出催化剂更换。

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