干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。按操作过程分类按操作过程，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类。按操作压力分类按操作压力，干燥设备厂，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，上海干燥设备，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
温度干燥温度，热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走 [8] 。在干燥器中，首先除去湿空气，干燥设备分类，使之含有很低的残留水分()。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。时间在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和下得到有效干燥所必须花费的时间。
被干燥物料的特点形状 [3] ：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉 状，膏糊状甚至液状等结构：多孔疏松型，紧密型耐热性：热敏性结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，干燥设备批发，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块对产品的要求干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分。要求的平均湿含量和干燥均匀性。对粉尘及产品的回收要求，允许的干燥温度。
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