低压真空渗碳炉 金言来 重庆真空渗碳炉

真空炉的各项技术指标与其他热处理设备有相似之处，但因其炉膛内必须能承受负压的作用，并能保持加热零件的无氧化、脱碳，由于其特殊的结构和加热的特点，因此有些技术要求相对于比较严格，具体的主要技术参数归纳如下。

a．额定功率(kW)和电压(V)。

b．电极相数。

c．炉膛的有效加热区尺寸(mm)。

d．额定工作温度(℃)。

e．炉温的均匀性(℃)。

f．较大装炉量(kg)。

g．极限真空度(Pa)。

h．工作真空度(Pa)。

i．压升率（Pa/min或Pa/h）。

j．空炉抽空时间(min)。

k．空炉升温时间(min)。

1．工件转移时间(min)。

m．气体的消耗量（m3/炉）。

n．冷却水的消耗量(m3/h)。

o．外形结构尺寸(m)。

p．炉体总重(kg)。

什么是真空炉，井式真空渗碳炉，真空炉的起到有哪些，和结构

1. 真空锅炉是在负压环境下运营的，所以会爆，是国家的免i检产品.

2． 锅炉受力钢板高温区、高压区的顺利分离出来，高压真空渗碳炉，使锅炉使用寿命缩短2-3倍，设计使用寿命超过30年

3． 整体设计科学、合理、灵活，低压真空渗碳炉，节约占地面积50-70%.

4． 在锅炉本体内展开传热，整机效率能高达91%以上，启动后2-3分钟内可获取70-80℃热水，大大缩短了加压期和增大能源浪费.

5． 全自动掌控，可实施智能化、无人操作者或远程网络掌控.

6． 内置不锈钢材质换热器，对水质无任何污染7． 比照间接式（锅炉 外置换热器 循环水泵 材料 加装费用）供热形式，加装费用节省30-40%以上8． 效率较高、供热快、换热好，使燃料费用节约20-30%以上。

真空炉的工艺：

真空炉真空中的退火、脱气、固溶处理主要用於纯净程度或表面质量要求高的工件，如难熔金属的软化和去应力、不锈钢和镍基合金的固溶处理、鈦和鈦合金的脱气处理、软磁合金改善导磁率和矫顽力的退火，重庆真空渗碳炉，以及要求光亮的碳钢、低合金钢和铜等的光亮退火。真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用於气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后，移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽，快速冷却。如果需要高的表面质量，工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。

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