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料斗带接头不正的解决方法

料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。解决方法：这时应停机，修正接头并接好。提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。

斗式提升机运转时发生异常声响

斗式提升机是磨粉作业中常见的输送设备，用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。斗式提升机就像生产线上的血管，一旦出现故障会造成停产。

运转时发生异常声响:(1) 斗式提升机机座底板和链斗相碰，应调整机座的松紧装置，使链条张紧。(2) 传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。应调整链轮位置，粮食提料机生产厂家，把键装紧。(3) 导向板与链斗相碰，应修整导向板位置。(4) 导向板与链斗间夹有物料，粮食提料机制造商，应放大机座部物料投人角。(5) 轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。(6) 料块或其它异物在机座壳内卡死，此时应停机清除异物。

料斗回料多：1、料斗运行速度过快。提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度为0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。2、斗提机导料板在出料口，料斗与导料板间隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，浙江粮食提料机，间隙大，粮食提料机价格，回料多；间隙小，料斗与导料板相碰，无法运行。

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