泰山华坤机械公司 铸石刮板式输送机衬板 上海铸石刮板式输送机

铸石刮板式输送机的结构与工作原理

传动系统，铸石刮板式输送机的传动系统包括电动机、减速器等，单速电动机通过闸盘联接套将动力传递给减速器轴；再由减速器输出轴传递给链轮组件；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。输送机组成，输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、开天窗槽、电缆槽、刮板链、销轨、机头推移部、机尾推移部、过渡推移梁、阻链器及工具等组成。链节速确定后，即可根据输送量选定适机型，每种机型输送量中还示明了输送量、输送长度和动力配套选择。指出在同样输送量下，选择较大机型可使链节速降低，从而使用寿命延长，但输送量也不宜太小，如实际量低于该机输送量30%以上时，使用时会发生料层过薄造成空转，反而增加磨损。

铸石刮板式输送机主要零部件的结构特点及作用

铸石刮板式输送机机头传动部，主要由机头架、链轮组件、舌板、拨链器、传动装置（包括减速器、闸盘联接套、电动机）等零部件组成。机头架。用来安装、支撑传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件的架体，两侧均可安装减速器，上海铸石刮板式输送机，机头架安装在推移底座上，传动装置安装在采空侧。刮板安装在机头架前上方，用来保护和固定拨链器，并使煤炭在机头处卸载，也是刮板链水平段与回链段的交界处。因此与刮板链的接触压力大，磨损严重，要求定期更换。拨链器拨链器安装在机头架前方槽内，并将拨叉插在链轮齿槽内，以便链环从链轮处脱开。当更换拨链器时，拆卸舌板即可更换，具有不需要拆卸链轮的优点。

铸石刮板式输送机的传动装置

铸石刮板式输送机传动装置由减速器、闸盘联接套、电动机、等零部件组成。根据现场工况可安装在机头架的左、右任一侧，是整台输送机的动力来源。减速器、电动机等部件的结构特点及使用说明详见相关的使用说明书。

每个铸石刮板式输送机的操作员必须是专人员进行操作。在运行过程中，始终注意刮板输送机中是否有重物等，并根据信号停止启动。刮板输送机在出现故障，无法运行时，应停机进行检查，严禁强行开动或倒车，必须进行严密的检查，找到出现故障的原因，采取了相应的处理措施后在进行开机运行。铸石刮板式输送机在运输物料时的注意事项：可使用语音信号与操作员通信；物料应平整并稳定；有大件物料在运输时，人员必须沿途观察物料的运输情况，及时传送消息或信号联系；弯曲物料和超重，超高物料不要使用刮板输送机运输。

铸石刮板式输送机、转载机的检修

在进行设备的检修过程中，严格按照《煤矿安全规程》的相关的规定进行规范化的操作和检修，以确保整个检修过程中的准确和安全性。在进行铸石刮板式输送机的检修和支架的检修时应在不同的地点进行，确保检修环境的安全性。紧链、掐链工作将调整链条运行到机头大约3米处停止，将链条楔子固定在第四个框架上，使传送带反转，一个人靠近制动器，等待它到达正确位置，拧紧制动器并拧紧链条制动，使输送机返回到前进位置，稍微移动输送机，取下链条止动器，然后进行试运行。应严格按照紧链和链条的顺序，人员必须避开链条的方向。拧紧链条时，铸石刮板式输送机衬板，必须有人抓住刹车，不要松开或操作刮板输送机。

如何进行铸石刮板式输送机的维修工作

在进行刮板输送机的检修过程中，刮板输送机操作员应在输送机的机头采空区侧确保支架的完好和安全可靠性，在距离转载机机尾向里的位置进行严格的操作，铸石刮板式输送机生产厂家，在机头机尾安排专人进行看护，以确保整个检修过程的安全性。刮板输送机和输送机的头部应合理搭接，不得将物料拉回。

每个设备的变速箱，联轴器的加油部分和外露的轴必须用铁保护，保护装置完整无缺，铸石刮板式输送机机器尾部转移。工作面输送机的尾部应该有防护铁，并且应经常设置桥。

铸石刮板式输送机是什么

铸石刮板式输送机是一种运送散料的运输机，其中机身在工作面和运输道成直角的输送机叫做“拐角板输送机“。刮板输送机的作用是运输一些散料，常常是煤炭和一些物料。它是现代采煤工作必不可少的一种设备，必须保持一直运转的状态否则就会使采煤工作瘫痪或者中断，这将直接导致利益损失。刮板输送机一般可以用来进行水平方向的运输，铸石刮板式输送机链轮组件，也可以用于某种程度上的倾斜运输，通常来说倾斜角向上不得超过25度，向下不得超过20度，如果倾斜角过大，则需要安装一些防滑装置。一般来说可弯曲铸石刮板式输送机允许进行水平和垂直方向的2-4度的弯曲。

铸石刮板式输送机工作原理

铸石刮板式输送机的工作原理如下：首先先把敞开的溜槽当作煤炭或者物料的一种承受部件。牵引件一般由刮板固定在链条上，作为对煤炭、物料等的牵引。运转时，机头传动部件启动，会带动机头轴上的链轮旋转，这时刮板链会循环运行从而带着煤炭、物料等沿着溜槽进行水平运动，直到机头的头部然后卸载。刮板链会绕过链轮做无级闭合循环运行的动作，从而完成物料的运输。

铸石刮板式输送机优缺点

结构坚固。刮板机需要承载大量的散料运输工作，因此在结构上要求比较坚固，要能保持长时间的运输工作。刮板机要能适应采煤工作面的底板不平等需求，还要能承受垂直和水平方向的弯曲。刮板输送机的机身矮，比较容易安装，过程也比较简单。刮板输送机要能够兼做采煤机的运行轨道，必要时承担部分采煤机的工作。铸石刮板式输送机要能够进行反向的运行，主要是为了方便处理底链突发状况。刮板输送机一般也要能够起到液压支架前部分的支点作用。

刮板输送机的空载功率消耗比较大，一般是总功率的百分之三十左右，因此在不使用时要及时关闭。刮板输送机因其机身矮小，不宜做长距离的输送。刮板输送机的工艺还不够完全，容易发生掉链的事故。刮板输送机钢材消耗多，成本比较高昂。

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