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- 发布时间
- 2021-04-14 16:31:41
陶瓷烧结炉的优点
1.使用温度高,可达1800°C。
2.可编程一键升温。
3.采用真空成型I艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。
4.配备RS-485通讯接口,数据管理软件,具有无纸记录历史数据和升温曲线,校正温度偏离误差的功能,可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
5.多种安全防护设计,小型粉末冶金烧结炉,安全性能好,使用寿命长。
新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期,河南粉末冶金烧结炉,升温速度低,时间长,因刚升温时炉子是冷的,炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时,要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间,以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下:
20~100℃:8 h
100~2000℃:16 h
200~4000℃:8 h
400~700℃:10 h
700~1000℃:6 h
若是网带炉,在炉温升至400℃时应运转一段时间,以进行预氧化处理,卧式粉末冶金烧结炉,提高网带的寿命。
推杆式烧结炉结构:这种炉子适用于合金化要求高的粉末冶金机械零件的生产,一般烧结温度在1200~1250℃范围。
推杆式烧结炉是由推进装置和预热带、高温带、冷却带等组成。各段温度均自动控制。为了尽可能降低推进力,除高温烧结带外,在预热带和冷却带中铺设了辊道。预热带加热元件为Ni-Cr合金。烧结炉进、出料时,要先关闭中间门,在烧结炉进出口形成火帘后再进、出料。烧舟材料,用于1150℃以下时,可采用耐热合金钢;用于高于1150℃时,可采用陶瓷、石墨等耐高温材料。烧结带加热元件为SiC棒或钼。烧结气氛可采用吸热性气氛及分解氨等。