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- 2021-04-14 23:10:26
1、Cr
钢中少含有10.5%的Cr才能形成保护钢不受大气腐蚀的稳定的钝化膜。不锈钢的耐蚀性能随Cr的含量提高而增强。Cr是铁素体元素，n08825，它可以使具有体心立方晶格的铁组织稳定，也可以提高钢在高温下的能力。
2、Ni
Ni是稳定奥氏体组织的元素。铁基合金中添加Ni可促使不锈钢从体心立方晶体结构(铁素体)转化为面心立方晶体结构(奥氏体)。同时镍元素也耐腐蚀非常有效的元素。
3、Mo
Mo与Cr协同作用能提高不锈钢的抗氯化物腐蚀的能力。Mo在氯化物环境下的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力是Cr的3倍(参见CPT公式)。Mo是铁素体形成元素，同样能促进形成金属间相。
4、N
N元素可增加奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力，并可以显著地提高钢的强度，它是固溶强化有效的一个元素。
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对于哈氏B-2合金来说，在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的环境下加热，则会变脆，这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。此烟气必须含硫低；例如：液化石油含硫量不超过0.1%，城市空气含硫量不超过0.25g/m3，燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格。
对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境，并且不可以在氧化性和还原性之间波动。炉中的火焰不可以直接冲击哈氏B-2合金。同时要以快的加热速度把材料加热到要求达到的温度，n08825法兰，即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度，再把材料放入炉中加热。
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低合金耐热钢以价廉、工艺性能良好等特点一直受到重视，n08825化学成分，为了进一步提高钢的性能和工作温度，60年代以来，国内外通过大量的研究工作，研制出多元的低合金热强钢，工作温度达600～620℃并在使用中部分代替了镍铬奥氏体钢。
中高合金耐热钢基本上是和不锈钢同时发展起来的，1914年德国施特劳斯等指出，含足够镍和铬的钢具有和耐酸作用，1920年以后逐渐研制出铬和铬镍不锈耐热钢，并形成了多种分支。如以12铬型的中合金耐热钢为主的叶片钢系列，主要用作汽轮机，燃气轮机叶片；汽车拖拉机中内燃机进排气阀用阀门钢，包括铬硅、铬镍及铬锰镍氮型钢；用于冶金机械、石油化工、轻工、建材工业炉用耐热钢及耐热铸钢，包括高铬铁素体钢及高铬镍奥氏体钢。由于耐热铸钢比变形材具有更高的蠕变强度，近20年来在石油化工及炉用材料方面得到了广泛应用，广泛用于合成氨及乙烯裂解装置。中国自50年代以来，在生产实践中形成了较完整的耐热钢系列和标准牌号。如现在除有GB1221-90一热钢棒及GB413890耐热钢板基础标准外，还有高压锅炉用钢管及管坯(GB5310-85，GB5311-89)、汽轮机叶片钢(GB8732-88)、内燃机气阀钢(GB/T1277391)、耐热钢铸件(GB8492-87)等产品标准，基本满足中国国民经济发展的需要。在引用国外牌号的同时，结合本国的资源特点，发展了一些新的耐热钢牌号，如2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr24Ni7SiN(RE)、3Cr18Mn12Si2N等，分别列入有关标准，使中国耐热钢标准系列具有自己的特色。