浙江异型刀片 明煌精密机械 进口异型刀片

刀具涂层新技术

　　现代化的金属切削加工，对刀具的要求是高切削速度、高进给速度、高性、长寿命、高精度和良好的切阴控制性。涂层刀具的出现，使刀具切削性能有了重大突破，它将刀具整体与硬质薄膜表层相结合，由于基体保持了良好的韧性和较高的强度，硬质薄膜表层又具有高耐磨性和低磨擦系数，从而使刀具的性能大大提高。

　　自20世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来，化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术相继得到发展。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有明显的优越性，它可以提高加工效率，提高加工精度，延具使用寿命，从而保障加工件的质量，降低加工成本。

数控折弯机模具之对刀点篇

数控折弯机模具之对刀点篇的内容如下：

选择合适的对刀点对正常使用数控折弯机模具来说非常重要。对刀点是决定刀具和工件相对位置的点(起点)。选择对刀点后，就决定设备和零件的相互位置。刀具在机床上的位置由“刀具位置”的表示，刀具不同，刀刃的位置也不同。

其具体原则是主要考虑到对刀点在机床上的校正比较容易，编程时的数学处理容易，有利于编程的简化。对刀点可以选择为零件或夹具，建议是选择为零件的设计标准或工艺标准。用孔定位的零件时，以孔的中心为预设点比较合适。所选对刀点必须与零件的定位标准具有一定的坐标尺寸关系。

在实际加工中，零件被定位并压紧。此时，对刀点可以选择在零件的中心孔上或两个定位基准面的交点上。也可以像图中的中心点一样，设置在零件外。该点的坐标应该与零件的定位标准有一定的相互关系。

对于数控折弯机等多刃加工数控机床，浙江异型刀片，由于在加工中进行更换，因此编程时需要考虑不同工序之间的更换位置。更换时，进口异型刀片，请在零件的外侧设置更换点，以免其与数控折弯机模具发生碰撞。

以上就是数控折弯机模具之对刀点篇的内容介绍。数控设备是企业生产的关键，是企业产品生产和工序保证的基础设备。设备要想良好地运行，要发挥其原有的作用和效益，就必须重视正确的使用方法。

全球经济环境下，钨钢异型刀片，整个市场对刀片产品的要求有所上升，中产品市场广阔，刀片产业急需加快转型的步伐。如何努力提升国产中精密刀片产品的市场竞争力也就变得尤为重要。

以纵剪机刀片为例，国内已研发成功高强度板材剪切刀片，研发成功纵剪圆刀用于大模数齿轮加工，效率可提高2倍以上，极端规格超大模数滚刀也已研发成功。但与国外同类刀片发展相比，国内仍有一定差距，主要表现在以下几个方面：一是整体原始创新能力不强，而且是体现在整个产业链中，从新材料研究、刀具加工专机、测量技术及仪器，到涂层技术及设备等各个环节。

在刀片产品和技术方面能够做到跟进学习，异型刀片订做，缩短了差距，但原始超前创新较少。二是缺少系统的基础研究机制和相应的专业研究团队。三是缺少系统的应用研究机制和专业研究团队。比较实际的做法是引进国外先进技术刀片产品为我所用，关键是要同时消化吸收再创新，要消化吸收得透彻，找出突破点再提高，做到事半功倍。

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